热镀锌钢板风管的表面要求，镀锌钢板风管厚度新规范。

本文目录一览：

• 1、风管厚度规范2018镀锌钢板
• 2、消防工程风管铁板要求
• 3、镀锌风管验收规范中，是否有要求风管表面没有划痕，焊接风管要求没有焊缝，法兰焊接后要打磨，求助？
• 4、热镀锌管的镀锌层厚度是多少？
• 5、镀锌铁皮风管制作及安装方面的技术要求

风管厚度规范2018镀锌钢板

2018镀锌钢板矩形风管规范厚度是来4mm。

普通通风风管及空调风管分为三类:低压、中压、高压，低于500Pa为低压，500- 1500为中压，高于1500为高压

风管厚度源与压力及边长有关

边长s320mm: 中低压厚zhidao度0 5mm,高压厚度0 .75mm

320 边长S630: 中低压厚度0 6mm,高压厚度0 .75mm

630 边长S 1000: 中低压厚度0 75mm,高压厚度1mm

1000 边长S 1250 :中低压厚度1mm,高压厚度1mm

1250 边长S2000 :中低压厚度1mm,高压厚度1.2mm

2000 边长S4000: 中低压厚度1.2mm,高压厚度按设计

镀层的要求

1、外观

目测所有热浸镀锌制件，其主要表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害)，无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰 。

注“粗糙”和“平滑”是相对概念，制件镀层的粗糙度不同于经机械辊挤或(和)吹、抹的镀锌制品(如镀锌钢板和镀锌钢丝)的粗糙度。只要镀层的厚度大于规定值 ，被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。潮湿条件下储存的镀锌工件 ，表面允许有白锈(以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物)存在。

2 、厚 度

镀层的厚度试验规定数量抽样，并按规定的试验方法进行试验。根据热浸镀锌制件主要表面面积的大小，试验测得的镀层厚度应分别达到以下要求:

a) 对于主要表面面积大于 2m的制件(即大件) ，样本中每个制件的所有基本测量面内测得的镀层平均厚度应不低于其相应的平均镀层厚度的最小值：

b) 对于主要表面面积小于等于2m的制件，在每个基本测量面内测得的局部镀层厚度应不小于其局部厚度最小值，在样品的所有基本测量面测得的镀层平均厚度应不低于其相应平均厚度最小值。

注: 热浸镀锌层防腐蚀时间的长短大致与镀层厚度成正比。

在极严酷的腐蚀条件下服役和(或)要求更长的服役时间的制件，其镀层厚度要求可以高于本标准的规定要求。但是镀锌层的厚度要受基材的化学成分、制件的表面状况、制件的几何尺寸、热浸镀工艺参数等因素的限制。

消防工程风管铁板要求

由消防安全知识网回答您：

消防工程风管铁板要求有如下几点：

(1)应采用镀锌铁板制成，其所需之板厚、接合方法补强方式应参照中压

风管结构制造，并须以硅胶填缝防漏。

(2)C/R

区风管制作规范采中压风管为主。

(3)铁皮镀锌层厚度8μm-12μm

(4)金属风管国家产品标准的规定。镀锌钢板的厚度不得小于表

的规定。

表4．2．1－1

钢板风管板材厚度（mm）

类 别 矩形风管

风管直径D 圆形 中、低 高压 除尘系

或长边尺寸b 风管 压系统 系统 统风管

D（b）≤320 0．5 0．5 0．75 1．5

320D（b）≤450 0．6 0．6 0．75 1．5

450D（b）≤630 0．75 0．6 0．6 2．0

630D（b）≤1000 0．75 0．75 1．0 2．0

1000D（b）≤1250 1．0 1．0 1．0 2．0

1250D（b）≤2000 1．2 1．0 1．2 2．0

2000D（b）≤4000 按设计 1．2 按设计 按设计

(5) 所使用的板材、型钢材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件。

(6)镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结

晶花纹，锈蚀的钢板严禁使用。

镀锌风管验收规范中，是否有要求风管表面没有划痕，焊接风管要求没有焊缝，法兰焊接后要打磨，求助？

没有，只要去锌层破损处要做合格的防锈处理。一般来说热镀锌板焊接后锌层由于高温都氧化了，失去了防腐的能力，所以需要对焊接部位进行打磨除去破损的涂层，然后补涂高含锌（含锌96%）的冷镀锌涂料，只要才能不会生锈。千万不要使用银粉漆和自喷漆 ，这些涂料都是解决外观的。2个月后就会出现生锈。

热镀锌管的镀锌层厚度是多少？

根据GB/T 13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》第6.2条规定，对于壁厚≥6mm的管道，镀层平均厚度为85μm；对于3mm壁厚6mm的管道，镀层平均厚度为70μm。

目测 所 有热浸镀锌制件，其主要表面(见3.5 ) 应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害)，无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。

“ 粗糙”和“平滑”是相对概念，制件镀层的粗糙度不同于经机械辊挤或(和)吹、抹的镀锌制品(如镀锌钢板和镀锌 钢 丝 )的粗糙度 。

只要镀层的厚度大于规定值，被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。潮湿条件下储存的镀锌工件，表面允许有白锈(以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物)存在。 不可能确立一个能橙盖所有实际要求的关于外观和精饰的定义。目查外观 ，检查不合格的制件应按6.3.2 进行修复或重镀后再交送重新检查。若有特殊要求(例如镀锌后需要涂装)，应按要求提供样品(见4.1.2和附录C.1. 4) ,6.2 厚度。

镀层的厚度试验应按第5章规定数量抽样，并按7.2规定的试验方法进行试验。根据热浸镀锌制件主要表面(见3-5)面积的大小，试验测得的镀层厚度应分别达到以下要求:

1、 对 于主要表面(见3-5)面积大于2m，的制件(即大件)，样本中每个制件的所有基本测量面(见3- 7) 内 测 得 的 镀 层平均厚度应不低于表2或表3中相应的平均镀层厚度的最小值;

2、对 于主要表面(见3-5)面积小于或等于2m，的制件，在每个基本测量面(见3.7 ) 内测得的局部 镀 层 厚 度 应 不 小于表2或表3中局部厚度最小值，在样品的所有基本测量面(见3.7 )测得 镀 层 平 均 厚 度 应不低于表2或表3相应平均厚度最小值。

热浸镀锌层防腐蚀时间的长短大致与镀层厚度成正比。

镀锌铁皮风管制作及安装方面的技术要求

镀锌铁皮风管制作制安工艺规定，制作前必须对照图纸测量现场，如与图纸不符不得擅作主张，应向施工员或项目经理报告，待有书面指令时才能制作施工。

1、镀锌铁皮风管制作下料必须以配管图为依据，因此制作前应测量现场对照图纸画出配管图交施工员或项目经理审查通过后方能施工。

2、配管图绘制原则及要求：

1) 配管图必须标示支吊架位置，支吊架位置间距及所有材料规格必须符后规范要求及工艺规定。

2) 配管图应标示起端与弯头位置、变径位置、管线所处轴线位置、管底标高。

3) 配管图应进行编号，从起点开始编号，起点一般为接口位置，相同断面规格、相同长度节为同一号码，除此应按顺序编号。以便于组织制作施工。

4) 制作配管图时应优先考虑弯头与变径满足内外表面同心弯管要求、变径长度要求。

扩展资料：

按生产及加工方法可分为以下几类：

① 热浸镀锌钢板。将薄钢板浸进熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；

② 合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500 ℃左右，使其天生锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；

③ 电镀锌钢板。用电 镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；

④ 单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌 板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；

⑤ 合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。

参考资料来源：百度百科-镀锌薄钢板

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