钢筋机械连接的断裂位置,钢筋焊接断裂位置。
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钢筋机械连接的接头位置的规范要求
径向挤压连接和轴向挤压连接。
镦粗直螺纹连接接头其优点是强度高,现场施工速度快,工人劳动强度低,钢筋直螺纹丝头全部提前预制,现场连接为装配作业。其不足之处在于镦粗过程中易出现镦偏现象,一旦镦偏必须切掉重镦;镦粗过程中产生内应力,钢筋镦粗部分延性降低,易产生脆断现象,螺纹加工需要两道工序两套设备完成。
扩展资料
市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下:
一、 套筒挤压连接接头:通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式,径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定,没有得到推广;而径向挤压连接技术,连接接头得到了大面积推广使用。工程中使用的套筒挤压连接接头,都是径向挤压连接。
二、 锥螺纹连接接头:通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。
参考资料来源:百度百科-钢筋机械连接
钢筋梁下部钢筋机械连接的具体位置。
钢筋在混凝土梁中主要承受拉力,钢筋接头是钢筋受力时的薄弱环节,钢筋的接头应设置在构件受力较小处。
1、单跨梁板的下部纵向受力筋接头不宜设在跨中1/2范围内。
2、连续梁板的纵向受力筋接头,上部负弯矩筋应设在跨中附近,下部主筋应设在支座处。但对满堂基础底板,因其弯矩图和楼板方向相反,钢筋的接头位置也应相反,即上部钢筋应在支座处,下部钢筋则在跨中。
3、钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
4、钢筋接头不应该集中,要尽量错开位置,让薄弱环节分散开来。
钢筋的检验首先要检查钢筋的标牌号及质量证明书;其次要做外观检查,从每批钢筋中抽取5% ,检查其表面不得有裂纹、创伤和叠层,钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度,缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许和偏差,钢筋每一米弯曲度不应大于四毫米。
接下来力学性能试验,每批若小于60吨则从中抽取2根,每根截取两段,分别做拉伸和冷弯试验。在截取试件时应除去钢筋两端100-500MM,在截取试件大于60吨还需在取相应的钢筋。
扩展资料:
钢筋绑扎时,钢筋交叉点用铁丝扎牢;板和墙的钢筋网,除外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,保证受力钢筋位置不产生偏移。
梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置,弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。受拉钢筋和受压钢筋接头的搭接长度及接头位置符合施工及验收规范的规定。
钢筋通常按定尺长度交货,具体交货长度应在合同中注明;钢筋以盘卷交货时,每盘应是一条钢筋,允许每批有5%的盘数(不足两盘时可有两盘)由两条钢筋组成。
钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%;钢筋端部应剪切正直,局部变形应不影响使用。
参考资料来源:百度百科--钢筋
参考资料来源:百度百科--梁
钢筋机械连接接头拉伸试验钢筋断裂位置要求
这种情况出现几率很高,部分工人加工螺纹时,剥肋的长度没有控制好,连接好的钢筋试件,外露钢筋母体上还有被剥肋过的痕迹,这种情况下试拉,套筒不会脱扣或划丝,一般断点会在这个地方,这种情况属于丝扣加工不合格。
调整好滚丝机的剥肋长度与滚丝长度,重做丝扣连接好,再去试拉就没事了。
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