激光焊接能量是多大_激光焊接的强度

本文目录一览：

• 1、激光焊接机能焊多厚呢？
• 2、激光焊接机一般用多大功率的激光器？
• 3、要能够焊传钢板需要多大功率的激光？
• 4、激光焊接标准
• 5、激光焊接机的激光焊接机参数
• 6、激光焊接机功率与各参数有什么关系

激光焊接机能焊多厚呢？

一、1000瓦激光焊接机可焊3毫米以内的不锈钢。

二、1500瓦激光焊接机可焊5毫米以内的不锈钢。

三、2000瓦激光焊接机可焊8毫米以内的不锈钢。

如是焊缝大于0.3毫米建议使用带送丝激光焊接机。材料厚度小于1毫米，建议用不送丝激光焊接，因为送丝焊接速度相对不送丝来说会慢一些，容易造成变形。

扩展资料

优点

（1）可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。

（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。

（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低。

（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

激光焊接机一般用多大功率的激光器？

激光手持焊接机一般采用1000W到1500W的大功率激光器，不管多大多精细的工件，都可以轻松焊出精美的焊缝，焊接速度是传统焊接机的5-10倍，非常适合大批量的生产厂家

要能够焊传钢板需要多大功率的激光？

1 激光焊接有两种模式 激光深熔焊 激光熔焊 一个是利用高的能量密度的激光照射 使得工作区域的一部分物质气化使得激光可以照射到更深的区域 达到更深的熔深 一个是利用激光照射工件表面 产生高温 利用金属的晶格导热 焊接

2 两种焊接模式 所需的功率相差很大

3 所以你要知道焊接的目的是什么？

激光焊接标准

2000W以下的手持式激光焊接机可以焊接0.5-4mm厚的材料，焊接标准：

热影响区域要小。不会导致工件变形、发黑、背面有痕迹等问题；

焊接深度大，熔化充分，焊接牢固；

焊缝平整。熔池熔料凸起部分与基体结构上无凹陷现象；

焊接0.1mm以下超薄材料一般无需打磨抛光。

激光焊接机的激光焊接机参数

激光焊接机参数调整方法如下：

激光脉冲宽度：

激光脉冲宽度是激光焊接机在焊接过程的一个重要参数，激光脉宽，决定着焊接物的焊接宽度和深度，激光脉宽的设置影响着焊接的效果;脉宽越长热影响区越大，熔深是随脉宽的1/2次方增加。其实对于每种材料，都有一个可使熔深达到最大的最佳脉冲宽度。

激光功率密度：

激光功率密度是激光加工中最关键的参数之一。激光焊接中存在一个激光能量密度阈值，低于此值，熔深很浅，一旦达到或超过此值，熔深会大幅度提高;因此功率密度越高，工件表层加热至沸点越快,采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。

激光脉冲波形：

激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有40~70%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大，是以，不合的金属对于激光的反射率和激光的应用率都不一样，要进行有效的焊接就必须输入不合波形的激光，如许焊缝处的金属组织才能在最佳的方法结晶，形成与基体金属一致的组织，才能形成高质量的焊缝。在实际焊接中可针对不同材料的焊接特性，灵活调整脉冲波形。如对于易脆材料可以采用能量缓慢降低的脉冲波形,减慢冷淬速度。

　激光焊接机的参数设置调整主要是对激光脉冲宽度，激光功率密度，激光脉冲波形的设置调整，对应不同的焊接材料，激光焊接机的参数都是有不同的调试数据。激光焊接机的参数设置调整主要是你这三大要点，用户可根据焊接材料自行调整激光焊接机参数。

激光焊接机功率与各参数有什么关系

激光平均功率：实际输出的激光功率，大约等于注入平均电功率的2-3%。　

脉冲宽度：单个脉冲的时间。　

脉冲频率：每秒钟内激光脉冲重复的次数。　

激光峰值功率：激光在实际出光时的瞬间功率，激光峰值功率等于平均功率除以占空比。一般是几个千瓦的数量级。　

激光脉冲能量：指单个脉冲所输出的能量。由储能电容容量、电压和氙灯决定。这是激光焊接机一个重要的指标，在点焊的时候，单点能量的稳定性对激光焊接的质量影响很大.

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