二保焊焊丝飞溅大是什么原因_二保焊飞溅多什么原因

本文目录一览：

• 1、二氧化碳保护焊焊接时飞溅很大 时怎么回事
• 2、二保焊飞溅了多是怎么回事
• 3、二保焊飞溅大的原因是什么
• 4、二保焊飞溅大是什么原因?

二氧化碳保护焊焊接时飞溅很大 时怎么回事

金属飞溅产生的原因 ：

1、由冶金反应引起的飞溅

在常温下二氧化碳气体的化学性能呈中心，但在高温时具有很强的氧化性，使熔滴和熔池中的碳元素氧化成大量的一氧化碳气体。一氧化碳气体在电弧高温的作用下，体积会急剧膨胀，若从熔滴或熔池中的外逸受到阻碍，就可能在局部范围爆破，从而产生大量的细颗粒飞溅金属，

2、熔滴短路过渡引起的飞溅

熔化极电弧焊（焊丝）的尾端,在电弧高温作用下发生熔化，而熔化的焊丝尾端成颗粒状的形态,不断地离开焊丝末端过渡熔池中去，这个过程就叫在熔滴过渡。

在电弧长度超过一定值时，焊丝末端依靠表面张力的作用，自由长大而形成熔滴。 当促使熔滴下落的力大于表面张力时，熔滴就离开焊丝落到熔池中而发生短路，电弧熄灭，这时短路电流迅速上升，作用在熔滴上的电磁压缩力也急剧增大。在电磁压力和熔池表面张力的作用下，熔滴与熔池的接触面不断扩大，使熔滴颈部变得更细。当短路电流增大到一定数值后，缩颈即爆断，如果短路电流上升速过快，峰值短路电流就会过大，引起相当大的缩颈力，造成焊接飞溅。因此，在焊接电源回路中，串入合适的电感值可以有效的限制短路电流上升速度。

3、焊接参数选择不当而引起飞溅

二氧化碳气体保护焊，与金属飞溅有直接关系的参数主要有：焊接电流、送丝速度、焊丝伸出长度、及电弧电压。随着电弧电压的升高，飞溅金属要增大，这是因为电弧电压升高，电弧长度变长，易引起焊丝未端的熔滴长大。在长弧焊（用大电流）时，熔滴易在焊丝未端产生无规则的晃动；而短弧焊（用小电流）时，将造成粗大的液体金属过桥，这些均易引起飞溅增大。

4、由极点压力引起的飞溅

这种飞溅就是弧柱中的电子（正离子）以极高速度向焊丝端部的熔滴撞击时所产生的冲击力（极点压力）而引起的，这种压力总是阻止熔滴过度的作用。极点压力引起的金属飞溅主要取决于电源的极性，当采用直流正接时，焊丝未端熔滴由于受到正离子的冲击，造成大颗粒金属飞溅，当采用直流反接时电子撞击熔滴，其极点压力大大减小，金属飞溅减少。因此，二氧化碳气体保护焊必须采用直流反接进行焊接。

5、焊接材料受到污染

焊接材料受到污染，如焊丝、焊接表面存在污物，油脂等。

参考资料：网页链接

参考资料

93二氧化碳气体保护焊飞溅物产生的原因与防治.三亿文库[引用时间2017-12-20]

二保焊飞溅了多是怎么回事

1、焊接参数不匹配，二保焊属于平硬外特性输出特性，增加焊接电流，就应该加大焊接电压。反之，减小焊接电流，就降低焊接电压。

2、焊接技巧问题，二保焊立焊除了超过6㎜厚度，立向上焊，低于6㎜就立乡下焊，其他位置左向焊，也就是 推着焊，焊丝始终不离开熔池，才能避免飞溅，焊丝遇到冷工件飞溅较大。

3、焊丝伸出长度太大，电弧稳定性差，也会导致飞溅较大。

4、工件表面有 油污锈垢漆，水份等杂物。焊接过程中这些杂物燃烧，阻碍了熔池正常过渡，形成较大飞溅。

5、焊丝质量差，焊丝含碳量高。硅锰等合金元素含量不足，导致的飞溅。

6、焊机质量问题，焊机动特性差，导致的飞溅较大。

7、喷嘴被飞溅物堵塞。导致的气体保护不良引起的较大飞溅。

拓展资料：

二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。

操作要点

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

7、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

8、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

9、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

二保焊飞溅大的原因是什么

第二次焊接飞溅大的原因:1。焊接参数设置不正确。2.焊丝延伸过长导致电弧稳定性差，飞溅大。3.工件表面有油、锈、垢、漆、水等杂质。4.焊枪角度控制不当，焊枪倾角不应超过20度等。焊接参数不匹配，二次焊接属于外特性扁平硬的输出特性

二保焊飞溅大的原因是什么

第二次焊接飞溅大的原因:1。焊接参数设置不正确。2.焊丝延伸过长导致电弧稳定性差，飞溅大。3.工件表面有油、锈、垢、漆、水等杂质。4.焊枪角度控制不当，焊枪倾角不应超过20度等。

焊接参数不匹配，二次焊接属于外特性扁平硬的输出特性。当电流较大时，往往会发生瞬间短路，即短路初期形成液态金属桥，往往会引起较大的电爆飞溅。

焊丝延伸长度过长，电弧稳定性差，也会导致较大的飞溅。焊丝延伸长度越长，焊接飞溅越大。因此，要求尽可能缩短焊丝的延伸长度。

工件表面有油污、铁锈、氧化皮、油漆、水分等杂质。在焊接过程中，这些杂物燃烧，阻碍了熔池的正常过渡，形成较大的飞溅。

喷嘴被飞溅物堵塞了。气体保护不良导致飞溅大。

焊枪角度控制不当。焊枪垂直于焊件时，焊接飞溅量最少，倾角越大，飞溅越多。焊接时，焊枪的倾角不应超过20°。

二保项目要做哪些

第二个项目涉及发动机、变速箱、空调系统、 转向系统 、制动系统、悬架、车身、 轮胎 等几十个项目的检查和维修，重点项目仍然是换油和机器过滤。

第二次汽车保修的具体项目包括:

1.检查发动机。发动机三次清洗、三次过滤后，要保证发动机容易启动，运转平稳，废气能达标，无异响、漏水、漏油、漏气等现象。

二是检查转向方向是否不灵活，再看操作时是否有摆动、跑偏的现象；

第三，看离合器有无异响，操作方便，分离完全，液压无漏油现象；

4.检查变速箱、驱动装置和前半轴是否润滑良好，连接可靠，易换挡，无漏油现象；

5.检查制动踏板和行车制动器是否符合要求。要求制动性能好，无跑偏和漏油；

6.在其他地方，顺便检查一下信号灯、照明仪表、按钮、发动机等是否正常。能正常工作；

七、汽车各部位需要加润滑油时，应加润滑油；

八、全车清洗保养。 二保焊飞溅大的原因是什么 二保项目要做哪些 @2019

二保焊飞溅大是什么原因?

1、短路过渡焊接时，直流回路电感值不合适，太小会产生小颗粒飞溅，过大会产生大颗粒飞溅。

2、电弧电压选择不当，电弧电压太高会使飞溅增多。

3、焊丝含碳量太高也会产生飞溅。

4、导电嘴磨损严重和焊丝表面不干净也会使飞溅增多。  

扩展资料：

二保焊飞溅

彻底清除焊件上的油、锈、水，更换气体，检查或串接预热器，清除附着在喷嘴内壁的飞溅物，检查气路有无堵塞和弯折处，采取挡风措施。

二保焊常见五缺陷以及防止措施:

1、焊缝成型不良， 防止措施:  选择合理焊接参数，检查送丝轮并做相应调整，更换导电嘴，提高操作技能。

2、飞溅， 防止措施:  选择合适回路电感值，调节电弧电压，选择优质焊丝，更换导电嘴。

3、气孔， 防止措施:  彻底清除焊件上的油、锈、水，更换气体，检查或串接预热器，清除附着在喷嘴内壁的飞溅物，检查气路有无堵塞和弯折处，采取挡风措施。

4、裂纹，防止措施:  严格控制焊件及焊丝的P、S等的含量，严格清理焊件表面，选择合理的焊接参数，对结构刚度较大的焊件可更改结构或采取焊前预热、焊后消氢处理。

5、咬边 ，防止措施:  选择合适焊接参数，提高操作技能。

6、烧穿，   防止措施:  选择合适的焊接参数，尽量采用短弧焊接，提高操作技能，操作时焊丝可作适当的直线往复运动，保证焊件装配质量。

7、未焊透，  防止措施:  选择合适的焊接参数，提高操作技能，保证焊件坡口加工质量和装配质量。

参考资料来源：百度百科-二保焊

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