激光焊接漏焊原因分析，激光焊接断焊原因。

本文目录一览：

• 1、焊接过程中漏焊
• 2、漏焊的原因与改善措施
• 3、激光焊接机质量缺陷造成的原因是什么？

焊接过程中漏焊

"漏焊"一般是指在焊接过程中存在漏下没有焊接的焊点。漏焊很容易造成质量事故。漏焊的真因很难查找， 解决问题的切入点也不明确，防范措施只能加强自检，增加流动质量巡检并加大终检频次等手段去杜绝漏焊，开焊的发生。不合格绝不移交下一工序。

漏焊一般包括：焊点漏焊、如螺栓漏焊、螺母漏焊等。主要原因是因为没有自检、互检，对工艺不熟悉造成的。解决方法——在焊接后对所有焊点(比如螺母、螺栓等)进行检查，确认焊点(螺母、螺栓等)数量，熟悉工艺要求，加强自检意识，补焊等。

在焊接过程中其他的常见质量问题：例如对于一些变形严重的工件，常采用的方法是火焰加热法来进行整形，在火焰加热法中，应该注意火焰加热的温度和停留时间，对于不同的产品采用合适的加热工艺才能达到良好的效果。

在厚板焊接时，一般采用多道多层焊接，为了达到更好的焊接效果，在打底焊接时焊接电流应大一些，焊接速度应快，并且要对每一道焊道进行焊前清理。对于在打底焊接中出现的焊缝接头凸起，一定要用直磨机进行磨平，使其圆滑过渡，只用这样才能达到很好的焊接效果，把焊接质量缺陷问题降低到最低点，直至为零。

漏焊的原因与改善措施

漏焊的原因与改善措施：

一、原因：

1、烙铁头上面有氧化物

在焊锡过程中我们的烙铁头是一直处于一个高温的状态，所以焊锡机烙铁头的表面很容易被氧化，长时间的氧化物附着会导致烙铁头使用寿命很大程度的缩减。

2、焊接温度不正确

在焊锡机的温控系统，可以即时看到焊接过程中温度的变化，温度过高，融锡的速度就会很快，就存在漏焊的现象，温度过高，融锡速度慢，也会造成焊锡机漏焊现象。通常380℃就可以满足焊接工作。

3、焊接时间

设置焊接时间太短的话，焊接温度达不到标准，锡不能够完全融掉；时间过长会使助焊剂完全挥发，焊点表面被氧化。

二、措施：

1、合理的选择电流大小和焊接速度，随时注意焊条的正确角度。

2、对厚度较厚或导热性较高、散热快的焊件，可在焊前对焊接部位预热或在焊接中加热，使母材金属与焊条金属达到熔合。

焊接目的：

焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

激光焊接机质量缺陷造成的原因是什么？

一般在激光焊接机工作的中造成缺陷的原因中有很多是很好避免的，先说说缺陷造成的原因有哪些吧：

(1)错误的工作距离：工具坐标点错了或是程序编制有错误。

(2)焦点侧面的位置错了：或者是坐标点垂直于光束轴方向的位置错了，或者是程序编制有错误。

(3)钎焊丝校准：焊丝没有穿过焦点中心。

(4)钎焊丝温度：焊丝预热温度错误。

(5)钎焊丝的材料：钎焊丝材料的合金成分改变了。

(6)激光功率：弄脏了的保护玻璃或激光器中老化的弧光灯都会降低激光的功率。

(7)漏气：保护气体流量减少或管路内漏气。

(8)间隙尺寸：部件之间的间隙尺寸在变化。

(9)钎焊丝进给速度：焊丝进给的速度不恒定或者是与焊接镜组的移动速度不相符。

激光焊接机的质量缺陷造成的原因还有很多是外在的原因，但是，因此想要的质量好的成品就要好好去改善这些原因!

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