彩钢板成品保护方案，彩钢板保温材料。

本文目录一览：

• 1、彩钢瓦上面做防水 施工方案怎么写？
• 2、彩钢板屋面的施工方案？
• 3、钢结构屋面彩钢短了如何处理防止漏水

彩钢瓦上面做防水 施工方案怎么写？

施工方案（范例）

企业简介：

业绩：

具体方案：

一、现场施工人员安排及职责

二、 施工管理及职责

1、项目经理职责：全权负责项目的组织指挥工作。

2、总工程师职责：负责工程技术质量及其检查督促工

作，确保工程质量。

3、施工安全负责人职责：负责工程现场技术人员及其

它人员的过往安全， 指挥督促工作，确保安全施工、

文明施工、按计划施工。

4、材料员职责：负责材料的收货发料和保管，严把材

料的质量与数量关， 防止材料超耗、损坏和遗失。

5、质量、安全员职责：负责工程质量与现场安全检查

，杜绝安全事故，做 好防火、防盗工作，确保施工安

全和质量。

6、计划及材料管理员职责：负责工程进度计划，工程

日志和工程相关文件 资料的编制，整理归档，以及在

工程在施工中增加的项目，上报公司。

三、 施工材料组织安排 根据本次防水工程施工的要

求，我公司对本工程的施工作如下组织安排：

1、 购料渠道：  采用GDR中性防水密封胶，基层防

水材料采用TK2011防水涂料、聚氨 酯高分子防水树脂

。

2、 购料方式 

为了确保材料按时、按质、按量供应、必须与施工进度

紧密配合，我 公司和中澳防水生产厂家长年合作，材

料随时配送到施工现场。

四、 施工方案及主要技术措施

经现场勘察，贵公司漏水现象属楼顶彩钢瓦排水天沟铁

槽防水层损坏锈穿， 原施工单位未做防水及防锈处理

、楼顶原有彩钢瓦接缝大部分未做防水处理及少部分已

做防水处理的地方密封胶老化、彩钢瓦顶部四周与墙体

接缝处原有防水密封胶老化裂缝、部分铆钉部位和铁皮

搭缝处腐蚀锈穿、水塔及天窗铝塑板原有防水层老化损

坏。

综合上诉原因特制定以下施工方案

施工工艺：

1、首先对屋面进行全方位清理，排水天沟的淤泥垃圾

清理转运。

1.1 基层清理时必须将基层表面的异物、尘土杂物清扫

干净。阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，

应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。

1.2 预制铁槽天沟与女儿墙部位的原涂料层应铲除干净

，并清理干净灰尘。

1.3 预制铁槽天沟靠女儿墙的松动、脱离处，用铆钉先

固定牢靠，以免影响防水层施工。

2、排水天沟连接处以及腐蚀锈穿部位用细砂打磨并粉

刷防锈漆，然后采用GDR密封胶对接缝处及锈穿部位进

行防水密封，然后天沟整体使用TK2011满刷，待基层防

水干涸后，全面刷一层聚氨酯防水树脂。

3、对清理后的屋面彩钢瓦接缝处进行全面GDR密封补缝

。再全面粉刷聚氨酯防水树脂2遍。

4、对整个屋面四周彩钢瓦接缝处原有老化防水胶全面

清除再用

5、GDR密封胶填补密封，待干涸后再涂刷一层德高防水

渗透剂。最后再粉刷聚氨酯防水树脂。

五、 工期保证措施 

编制好施工组织、人事计划，待合同签订施工人员能快

速、准时进场。 

预先编制好材料进场计划，保障材料按时、保质、保量

供应。实行奖罚分明的问责制度。各施工班组密切配合

做好交叉施工工作。大风或大雨天气，为保证施工安全

和施工质量，应停止施工。  本项工程按7天工期安

排，留3天提前量。

六、 质量保证措施 

甲、乙双方成立质检小组，根据国家建筑工程验收的标

准对工程进行分 期分批中间检查、验收，做到少返工

，确保高质量、高安全。决不偷工减料，工艺施工到位

，严格按“操作规程”施工。

七、质量承诺 “聚氨酯”及“德高”防水涂料创研于

澳大利亚巴斯夫技术，技术配方均 由德高公司提供，

产品质量完全符合中国国家无毒害产品标准。“德高”

防水涂料为高品质涂料，具有优异的耐候性、耐洗刷性

、耐酸碱性、耐高温、防低寒、防腐、防老化力强，使

用寿命可保持十年。

八、安全文明施工

1) 坚持安全施工，全体员工必须树立安全第一思想，

严格遵守《安全施 工操作规程》，杜绝一切安全事故

的发生。

2) 坚持严格按《安全施工操作规程》施工。

3) 做好现场安全防护，做好施工手脚架，安全网等设

施的检查，发现损 坏及时交换。进入施工现场必须头

戴安全帽，胸佩工作牌，着统一制式工装上班。

4) 不得私拉乱接电线，用电设备必须安装触电保护器

，防止触电事故。

5) 做好防火、防盗工作，安检员应严格按《安检员管

理手册》的规定， 认真做好巡查工作。 6) 施工人员

必须严格遵守《施工现场管理手册》的制度，坚持文明

施工。

XX建筑防水工程有限公司

X年X月X日

彩钢板屋面的施工方案？

彩板围护结构的安装

　彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。

一、安装准备

1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。

2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。

3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。

4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。

5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。

二、施工组织设计

由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件长，表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。

彩板维护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分，并纳入总施工组织设计中。由于彩板围护结构的特殊性，在编写施工组织设计时应注意以下问题：

1.对施工总平面的要求：（1）由于屋面、墙面板多为长尺板材，故应准备施工现场的长车通道积车辆回转条件；（2）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（3）现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上，有利于板材二次搬运和直接吊装；现场生产时，多为长尺板，一般大于12m，生产出的板材应尽量避免板材的转向运输；（4）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（5）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量小而长度大，高作业，不断移动的特点；（6）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。

完成。清理密封安装紧固泛水件二次加工及安装放线泛水件准备测量屋面安装结果屋面板安装完成紧固就位测量放线屋面搬运提升2.安装工序。彩板围护结构的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。（1）对于纯板材构成的建筑或由板材厂家独立完成的工程项目，由承包方自主安排施工工序。（2）对于多工种、多分包项目的工程，彩板围护结构的施工工序宜安排在一个独立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中，如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程湿作业完成后开工，以保护屋面工程不被损坏，或不被用作脚手架的支撑面。（3）彩板围护结构应在其支承构件的全部工序完成后进入开工。（4）墙面工程应设在其下的砖石工程和装修工程完成的情况下开工。（5）围护结构工序确定后应设计屋面工程和墙面工程的施工工序。屋面工程种类很多，各有安装工序特点，但其基本特点是相同的，墙面的工序也相类似：屋面板加工准备

3.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。

4.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。

5.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用分段验收分段施工，每段施工前应对该段的前一工序进行验收。彩板围护结构施工应作出施工进度图表，该图表纳入工程总施工进度图表中。

三、材料堆放

彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点：

1.板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，可设在建筑的周围合乎建筑内的场地中。

2.板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。

3.堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。

4.堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。

5.按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。

6.堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。

7.当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。

8.岩棉夹芯板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。

9.现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。

四、板材现场加工

对使用大于12m长的单层彩色钢板压型板的项目，使用面积较大时多采用现场加工的方案。现场加工的注意事项：

1.现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的综轴方向应与屋面板的板长方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊点。

2.加工的原材料（彩板卷）应放置在设备附近，以利更换彩板卷。彩板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下应设垫木。

3.设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防御措施。

4.设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格后方可成批生产。

单层彩板压型板现场加工中，为解决特长板的垂直运输困难，将压型板机放置在临时台架上，将成品直接送到屋面上，而后作水平移动。

五、安装放线

由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。

1.安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。

2.根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。同样墙板安装也应用类似的方法放线，除次之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。

3.屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。

六、板材吊装

彩色钢板压型板和夹芯板的吊装方法很多，如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。

塔吊、汽车吊的提升方法，多使用吊装钢梁多点提升。这种吊装法一次可提升多块，但往往在大面积工程中，提升的板材不易送到安装点，增大了屋面的长距离人工搬运，屋面上行走困难，易破坏已安装好的彩板，不能发挥大型提升吊车其大吨位提升能力的特长，使用率低，机械费用高。但是提升方便，被提升的板材不易损坏。

使用卷扬机提升的方法由于不用大型机械，设备可灵活移动到需要安装的地点，固而方便而又价低。这种方法每次提升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。

使用人工提升的方法也常用于板材不长的工程中，这种方法最方便和低价，但必须谨慎从事，否则易损伤板材，同时使用的人力较多，劳动强度较大。

提升特长板的方法用以上几种方法都较困难，人们创造了钢丝滑升法，即在建筑的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提升到屋面上，而后由人工搬运到安装地点。

七、板材安装

1.实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板进行剪裁。

2.将提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度。

3.用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左），后自下而上。

4.安装到下一放线标志点处，复查板材安装偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。

5.安装夹芯板时，应挤密板间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应用保温材料填充。

6.安装现场复合的板材时，上下两层钢板均按前述方法。保温棉铺设应保持其连续性。

7.安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的孔隙处用保温材料填满。

8.在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。

9.板得纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫得拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。

八、采光板安装

采光板的厚度一般在1~2mm，故在四块板的搭接处将产生较大的板间缝隙，而产生漏雨隐患，应该采用前面提到的切角方法。采光板的选择中应尽量选用机制板，以减少安装中的搭接不合口现象。采光板一般采用屋面板安装中留出洞口，而后安装的方法。

固定采光板紧固件下应增设面积较大的彩板钢垫，以避免在长时间的风荷载作用下将玻璃钢的连接孔洞扩大，以至于失去连接和密封作用。

保温屋面需设双层采光板时，应对双层采光板的四个侧面密封，否则保温效果减弱，以至于出现结露和滴水现象。

九、门窗安装

1.在彩板围护结构中，门窗的外廊尺寸与洞口尺寸为紧密配合，一般应控制门窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。过大的差值会导致安装中的困难。

2.门窗的位置一般安装在钢墙梁上，在夹芯板墙面板的建筑中也有门窗安装在墙板上的做法，这时应按门窗外廊的尺寸在墙板上开洞。

3.门窗安装在墙梁上时，应先安装门窗四周的包边件，并使泛水边压在门窗的外边沿处。

4.门窗就位并作临时固定后应对门窗的垂直和水平度进行测量，无误后作固定。

5.安装完的门窗应对门窗周边作密封。

十、泛水件安装

1.在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如屋脊线、檐口线、窗上下口线等。

2.安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的合适搭接头。

3.安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后立即紧固。

4.安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的接头，以保证拐点处有良好的防水效果和外观效果。

5.应特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方法，以保证建筑的立面外观效果。

十一、安装注意事项

1.彩板围护结构安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程不损坏彩板表面是十分重要的环节，因此应注意：现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉，不得在上面随意走动；现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫以薄三合板材；吊装中不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦；在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉的鞋；操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上；不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。

2.彩板围护结构是以不到1mm的钢板制成，屋面的施工荷载不能过大，因此保证结构安全和施工安全是十分重要的：施工中工人不可聚堆，以免集中荷载过大，造成板面损坏；施工的工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟或乱扔垃圾；当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下，造成事故；早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，应特别注意防护措施。

3.彩板围护结构施工中其他应注意的问题：板面铁屑清理，其他切除的彩板头，铝合金拉铆钉上拉断的铁杆清理；在用密封胶封堵缝时，应将附着面擦干净，以使密封胶在彩板上有良好的结合面；用过的密封胶筒等杂物应及时装在各自的随身垃圾袋中带出现场；电动工具的连接插座应加防雨措施，避免造成事故；在彩板表面上的塑料保护膜在竣工后应全部清除。

十二、竣工验收

彩板围护结构在竣工验收时应提交下列文件：

1.压型板及夹芯板所采用的彩板出厂材质证书。

2.保温材料的材质证书。

3.压型板、夹芯板的出厂合格证。

4.防水密封材料的出厂合格证。

5.连接件的出厂合格证。

6.围护结构的施工图设计文件及变更通知书。

7.围护结构的质量事故处理记录。

对围护结构应做如下外观检查：

1.自测屋面、墙面平整，屋面檐口、屋脊、山墙及墙面下端等处成一直线。

2.彩板面色泽一致，无污染，损伤处有无修复等。

3.彩板围护结构的长向搭接成一直线，板间缝成一直线，并且与各有关轴线垂直或平行。

4.目测各泛水件成一直线。

5.目测各连接件是否纵横成一直线。

6.抽检连接件的紧固情况，有无松动，板面有无被紧固件压凹现象。

7.彩板板面有无褶皱，错打孔等。

8.密封胶的封闭是否到位，有无假封现象。

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钢结构屋面彩钢短了如何处理防止漏水

一、 钢构屋面形式

本项目仓库钢构屋面采用0.53mm厚的宝钢镀铝锌彩钢压型板、下设欧文斯科宁硬质挤塑聚苯乙烯保温隔热层，仓库+1.2以上外墙采用同屋面的彩钢压型板。采光板为FRP纤维增强复合塑料采光板。檩条为自重较轻的C型或Z型檩条，屋面坡度为1/18。

二、屋面漏水原因分析

1、按照强制性规范、强制性规定的要求设计，图审通过，但未充分考虑结构细部变形、高低温差变形、大风振动变形等影响，设防不满足基层变形的需要；

2、采用360°或180°咬合暗扣式屋面板连接但缺少节点设计，使得相关施工单位任意选用节点做法且关键节点部位施工马虎；

3、采光带与屋面彩钢板交接处搭接不当，施工不到位；

4、未考虑环境因素，采光带与采光带搭接处理不当、纵向搭接长度不够而造成搭接处起翘；

5、施工过程中对屋面围保不够，随意踩踏、拖运材料而破坏屋面的平整甚至导致屋面板、屋脊板、山墙板变形，而导致屋面板连接处、屋面板与屋脊板、屋面板与山墙交接处翘边、搭接不严。

6、山墙板与砖混附属建筑交接处渗漏。

三、解决方法：

采用丙烯酸防水涂料、聚酯针织布，按照“一布三涂”的方法处理采光带与屋面彩钢板交接处、采光带与采光带搭接处的缝隙及屋脊盖板等渗漏处，涂层厚度大于2毫米。

四、所用的材料介绍

由于自粘卷材耐侯性差、易老化，采用SBS热融施工容易损坏保温层或施工时可能引发火灾，因此根据彩钢板屋面的特有要求，选用金属屋面专用的丙烯酸防水涂料为渗漏整改的首选材料，以真正发挥防水材料户外耐久性强、抗紫外线能力强、附着力强、弹性优异、超低温柔韧、施工方便不破坏保温板的优势。为防止彩钢屋面的沉降变形，在防水涂膜层内增加一道聚酯针织布作为增强层。

五、施工维修方法

在防水涂料与不同材质粘结的试验小样试验合格，并经相关资质单位对粘结能力给出定量结论后，进行细部节点和基层的处理。

1、细部节点处理：

（1）、对屋脊盖处彩钢板隆起、彩钢板与采光带搭界处产生缝隙的地方,重新打铆钉固定件进行处理。

（2）、对屋面系统紧固件未到位的地方,紧固件紧固到位。

（3）、对屋面板滴水处、压条和封边进行修整，保证各钢构配件结合紧密、伏贴。

（4）、对于一些细部部位，进行细部处理时分别进行拆除整改。

2、基层清理及处理：

（1）、在拆除工作完成后，对防水基层进行处理。

（2）、彩钢板接缝部位及固定的螺钉部位用毛刷反复处理，直至干净；

（3）、基层清理及处理工作分块按防水施工进度的要求分开完成，以避免因不能及时进行施工造成二次污染而需再次清理；

（4）、屋面很多高出的密封胶剔出、重新修复；

（5）、屋脊施工前,需先做密封胶施工，再做附加层施工，最后整体进行施工。整体屋面的采光带，待以上工作修理完成，方进行防水施工流程。

3、防水施工流程：

（1）、采光带、铆钉施工步骤：①清理基层→②铆钉固定件密封施工→③屋面细部及重点部位的处理→④在彩钢面涂刷第一道丙烯酸屋面防水涂料→⑤涂刷第二道丙烯酸屋面防水涂料（加聚酯针织布）→⑥在面层上涂刷第三道丙烯酸饰面屋面防水饰面涂料→⑦防水层验收;

（2）、屋脊施工步骤：①清理基层→②屋脊钢板交接处采用聚氨酯发泡剂密封处理→③屋面细部及重点部位附加层施工→④在彩钢面涂刷两道丙烯酸屋面防水涂料（整体屋脊加聚酯针织布）→⑤涂刷厚丙烯酸屋面防水饰面涂料→⑥防水层验收；

（3）、山墙施工步骤：；①清理基层→②屋面细部及重点部位的施工→③横向拼接缝施工→④在彩钢面涂刷两道丙烯酸屋面防水涂料（加聚酯针织布、整体屋脊宽度0.5米）→⑤涂刷厚丙烯酸屋面防水饰面涂料→⑥整体防水层验收；

（4）、铆钉需先做附加层施工，再做采光带整体施工。

六、防水涂膜施工注意事项：

1、细部附加防水涂层：在涂刷第一遍涂膜固化时铺贴针织布胎体增强材料，在针织布胎体增强材料上部涂刷第二遍、第三遍防水涂料，无纺布胎体增强材料应夹在涂膜中间；

2、在第二遍丙稀酸屋面防水涂料涂固化后，表面再涂第三遍丙稀酸屋面防水饰面涂料；

3、施工温度控制在5℃～35℃，阴雨天气或基层有明水时不宜施工；

4、涂膜未固化前，严禁在防水层上行走，并注意保护不被损伤；

5、施工过程中做好防止渗漏水的预防应急措施和相关准备工作以免因新防水层没有施工完毕而发生渗漏水。

七、工程成品质量检查及自检：

施工完毕要对防水涂膜进行自检，发现缺陷及时修补，检查合格后方可进入下一道工序施工。自检合格后报请进行验收并对防水层进行闭水试验。

八、闭水试验：

采用大雨后不渗漏为合格。

九、结语

彩钢屋面安装工程要做到粗中有细，做好细部节点的预处理，加强工序和系统的验收，才能做到防患未然。此案例处理后，渗漏问题得到了较好的解决，使用三年没有再次渗漏。该方案的成功，对类似轻钢结构仓库渗漏的整改具有一定的借鉴作用。

彩钢板成品保护方案的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于彩钢板保温材料、彩钢板成品保护方案的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016