手用液压钢筋剪的特点_手动液压钢筋剪
本文目录一览:
- 1、液压钢筋剪详细参数?
- 2、裁断机的种类?液压裁断机的优点?
- 3、液压剪原理
液压钢筋剪详细参数?
液压钢筋钳用途
1.剪切钢筋的专用工具。
2.开口式设计,使用方便。
3.双速装置将刀模快速送到被切物,剪切力上升然后自动转换到低速,在完成剪切的工程中既省时又省力。
4.剪头部可以自由旋转180度,可在较窄地方工作。
详细参数如下:
裁断机的种类?液压裁断机的优点?
截断机又叫下料机,裁断机.和切割机相比本质上是相同的。切割机的科技含量要比截断机高,比如数控切割机、激光切割机、水切割机、等离子切割机等等。
截断机用途:截断机适用于皮革、塑胶、帆布、尼龙、纸板、真空成型、复合材料、泡棉、包装及各种合成材料一层或数层的成型下料。
根据被截断材料的不同,截断机有不同的种类,比如钢筋截断机:一般有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口,来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口,从而进行剪切钢筋操作。而目前比较多的是应该属于液压钢筋切断机 液压钢筋切断机又分为充电式和便携式两大类
钢筋切断机分类
适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热扎圆钢、螺纹钢、扁钢、方钢的切断。 切断圆钢:(Q235-A)直径:(Φ6-Φ40)mm 切断扁钢最大规格:(70x15)mm 切断方钢:(Q235-A)最大规格:(32x32)mm 切断角钢最大规格:(50x50)mm
编辑本段钢筋切断机行情
国内外切断机的对比:由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因,所以厂家几十年来基本维持现状,发展不快,与国外同行相比具体有以下几方面差距。 1)国外切断机偏心轴的偏心距较大,如日本立式切断机偏心距24mm,而国内一般为17mm.看似省料、齿轮结构偏小些,但给用户带来麻烦,不易管理.因为在由切大料到切小料时,不是换刀垫就是换刀片,有时还需要转换角度。 2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构,零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬,使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器. 3)国内切断机刀片设计不合理,单螺栓固定,刀片厚度够薄,40型和50型刀片厚度均为17mm;而国外都是双螺栓固定,25~27mm厚,因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。 4)国内切断机每分钟切断次数少.国内一般为28~31次,国外要高出15~20次,最高高出30次,工作效率较高。 5)国外机型一般采用半开式结构,齿轮、轴承用油脂润滑,曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑.国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种,润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。 6)国内切断机外观质量、整机性能不尽人意;国外厂家一般都是规模生产,在技术设备上舍得投入,自动化生产水平较高,形成一套完整的质量保证加工体系。尤其对外观质量更是精益求精,外罩一次性冲压成型,油漆经烤漆喷涂处理,色泽搭配科学合理,外观看不到哪儿有焊缝、毛刺、尖角,整机光洁美观。而国内一些一些厂家虽然生产历史较长,但没有一家形成规模,加之设备老化,加工过程拼体力、经验,生产工艺几十年一贯制,所以外观质量粗糙、观感较差。
编辑本段钢筋切断机操作安全要求
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。 (2)启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 (3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 (4)机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 (6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 (7)切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (8)运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。 (9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。 (10)作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 (11)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 (12)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
[img]液压剪原理
液压剪像一张用来咬碎东西的大嘴,它可以咬开金属和车辆中所使用的其他材料。
工作原理:
液压剪通常有一个铝合金外壳,它的刀刃由热轧钢锻造而成。 活塞及活塞推杆则通常由热轧合金钢制成。 液压剪主要用来剪切如片状金属和塑料之类的材料。 通常,它们被用来剪开汽车以及其他交通工具以解救受困乘客。 与液压扩张器一样,液压剪也可以由汽油驱动装置提供动力。 救生颚系统可以由电力、空气或液压驱动。
与液压扩张器不同,液压剪是弯曲的爪状延伸,它的末端呈尖状。 与液压扩张器的原理一样,液压液体流入液压缸后把压力施加给活塞。 刀刃的开合取决于施加在活塞上动力的方向。 当活塞推杆上升时,刀刃张开。 当活塞推杆下降时,刀刃开始向物体,例如车顶,合拢,并将它剪开。
特点:
全钢焊接结构,综合处理(振动时效、热处理)消除内应力,有很好的钢性和稳定性。
采用先进的液压系统,性能稳定。
采用精密滑动导轨,消除导轨间隙,剪切质量高。
电动后挡料,手动微调,数字显示。
刀片间隙由手柄调整,刻度显示,迅速、准确、方便。
关于手用液压钢筋剪的特点和手动液压钢筋剪的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016
相关文章
发表评论
评论列表
- 这篇文章还没有收到评论,赶紧来抢沙发吧~