碱性焊条用直流焊机吗_碱性焊条需用直流焊接的原因

本文目录一览：

• 1、酸性焊条可交、直流两用，而碱性焊条只能用直流电源，对吗？
• 2、碱性焊条用直流正接还是反接
• 3、酸性焊条可交、直流两用，而碱性焊条只能用直流电源，对吗?
• 4、碱性焊条为什么适合直流弧焊机

酸性焊条可交、直流两用，而碱性焊条只能用直流电源，对吗？

不对，有的碱性焊条也可以交、直流两用。

酸性焊条在焊接过程中塑性、韧性较低，，电弧柔软，飞溅小，熔渣流动性和覆盖性均好，焊熢外表美观，焊波细密，成形平滑。故而酸性焊条均可以交、直流两用；

碱性焊条的药皮具有足够的脱氧能力，由于氟的反电离作用，为了碱性焊条的电弧能稳定燃烧，一般只能采用直流反接，只有当药皮中含有多量稳弧剂时才可以交、直流两用。

碱性焊条用直流正接还是反接

使用直流正接法，工件接阳极二因阳极区的温度比阴极区的温度高，所以工件熔深大，焊条熔化慢，适用于焊接较厚的工件。

使用直流反接时，焊条接阳极，焊条熔化的较快，而工件熔深较小。这种接法电弧比较稳定，也不易产生氢气孔。适用于焊接薄钢板、有色金属、不锈钢、堆焊和碱性焊条的焊接。

碱性焊条必须采用直流反接的原因主要有:

    (1)由于碱性焊条药皮中，含有较多的萤石，在电弧气氛中分解出电离电位较高的氟，使电弧的稳定性降低。如果再采用交流焊机，将无法建立稳定的电弧。

    (2)如果采用直流正接，熔滴向熔池过渡时，将受到由熔池方向射来的正离子流的撞击，阻碍了熔滴的过渡，造成飞溅和电弧不稳。

    (3)采用直流反接法焊接时，不仅可减轻飞溅等现象，而且由于熔池处于阴极，由焊条方向射来的氢正离子与熔池表面的电子中和而形成氢原子，减少了氢气孔。

酸性焊条可交、直流两用，而碱性焊条只能用直流电源，对吗?

不完全对。

酸性焊条适合交流焊机

直流焊机焊接，是正确的。

碱性焊条，如：低氢钾型焊条（J426

、J506等）既可以使用交流焊机焊接。也可以使用直流反接极性焊接。该焊条含有稳弧剂，同样可以交流

直流两用。

碱性焊条为什么适合直流弧焊机

药皮成分决定的。

碱性焊条药皮含有的氟化物影响气体电离，直接影响焊接电弧的稳定性。

BX系列工频交流弧焊机（BX1动铁芯式、BX2同体式、BX3动圈芯式、BX6抽头式）由于输入输出都是50HZ的工频电，每秒电弧要熄灭燃烧重复100次，期间会产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷，由于过零点电弧熄灭重新燃烧，同样会导致电弧稳定性差。所以不适合碱性焊条焊接。特别是低氢钠型焊条、J55以及更高级别的碱性焊条，都必须采用直流焊机焊接。

直流焊机输出的是平滑直流电，没有频率也没有过零点。焊接电弧稳定性好。脱渣容易。飞溅极小。电弧稳定性好。这也正是碱性焊条焊接所需条件。故碱性焊条适合直流焊机焊接。

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