钢结构车间门效果图_厂门钢结构门楼图片大全
本文目录一览:
- 1、钢结构厂房结构名称大图
- 2、钢结构平面图中的怎么看
- 3、钢结构大门制作方法
钢结构厂房结构名称大图
GJ
刚架
GJZ
刚架柱
GJL
刚架梁
TL
托梁
LT
檩条
QL
墙梁
GLT
刚性檩条
WLT
屋脊檩条
SC
水平支撑
ZC
柱间支撑
GXG
刚性系杆
YXB
压型金属板
SQZ
山墙柱
XT
斜拉条
MZ
门边柱
ML
门上梁
YC
隅撑
T
拉条
CG
撑杆
HJ
桁架
你的图片已经很清楚了,各部位均已经标注。
[img]钢结构平面图中的怎么看
钢结构图纸怎么看?
1.绪论;2.制图基本知识;3.投影基本知识;4.投影基本原理;5.投影变换;6.平面建筑形体的投影;7.曲面建筑形体的投影;8.建筑形体的表达方法;9.轴测投影;10.建筑施工图;11.结构施工图;12.正投影中的阴影;13.透视投影;14.展开投影;15.给水排水工程;16.AutoCAD绘图基础。
今天开始的课程将逐步获得答案。
1.1建筑识图与工程量计算(P151)
一、建筑识图
1、基本概念
国家规定,一个工程项目应经过:(1)规划和初步设计阶段;(2)审查后扩大初步设计;(3)审查后施工图设计、又称技术设计。
2、施工图作用:指导施工,技术依据;指导结算,支付进度款依据;指导决算,结算工程款依据。
一套完整的施工图应:
A、首页图目:从建施01-、结施01-、水施01-、电施01-(又分强电、弱电、讯施01-)、电通01-。
标准图
设计总说明,内容包括:工程设计依据(批文、资金来源、地勘资料等),建筑面积,造价。设计标准(建筑标准、结构荷载等级、抗震要求,采暖通风要求,照明标准,防火等级等)。施工要求(技术与材料)项目±0.000与总图绝对标高的相对关系,室内外用材、强度等级。
装修表
门窗表
B、建筑施工图(简称建施)
1、表示建筑物内部布置,外部形状、装修、构造、施工要求等,包括:纵横墙布置、门、窗、楼群梯和公共设施(如洗手间、开水房等)。
2、总平,平、立、剖和各构造详图(包括墙身剖面、楼梯、门窗、厕所、浴室、走廊、阳台等构造和详细做法、尺寸)。
3、文字说明,图注。
C、结构施工图(简称结施)
1、表示承重结构的布置、构件类型、大小尺寸、构造做法。
2、结构说明,基础(包括桩基布置、埋置深度)各层结构布置平面和各构件的结构详图(包括柱、梁、板、楼梯、雨蓬、屋面等)。
D、设备施工图(简称设施)
1、给排水、采暖通风、电气照明说明、管网布置、走向、标高。
2、平面布置、系统轴测、详图安装要求,接线原理。
二、识读施工图的要领(P156)
1、掌握投影原理和形态的各种表达方法,请阅读P153、94甲型住宅初步设计。
2、熟悉和掌握建筑制图国家标准的基本规定和查阅方法。
如常用的图例、符号、线型、尺寸和比例。
3、基本掌握和了解房屋构造组成。
阅读施工图步骤
阅读施工图和编审工程预决算一样,没有捷径可走,必须按部就班,系统阅读,相互参照,反复熟悉,才不致疏漏。
1、先细阅说明书、首页图(目录),后看建施、结施、设施。
2、每张图,先图标、文字,后图样。
3、看建施,先建施,后结施、设施。
4、建施先看平、立、剖、后详图。
5、结施先看基础、结构布置平面图,后看构件详图。
6、设施先看平面、后看系统、安装详图。
现实的施工图由于设计单位缺乏自审、互审、工种会审、总工把关(特别是地方设计院)一系列审核制度,所以尺寸不符、轴中不符、构造不符、用材不符、说明不符、图说不符、构件不符、详图不符等等层出不穷。搞预、决算编审特别应该注意,搞不好就失之毫里、差之千里!
三、解说建筑总平面图(P163)
总平图上标注的尺寸,一律以M(米)为单位,它反映拟建房屋、构筑物等的平面形状、位置和朝向、室外场地、道路、绿化等的布置,地形、地貌、标高以及与原有环境的关系和邻界情况等。
为定位、施工放样、土方施工及绘制水、电、卫、暖、煤气、通讯、有线电视的总平面图和施工总平面图的依据。
四、解读建筑平面图(P164)
1、读图名、识形状、看朝向;2、读名称、懂布局、组合;3、根据轴线、定位置、识开间、进深;4、掌握特殊表示、读楼梯;5、读尺寸、定面积、看高度、算指标;6、看图例、识细部,认门窗代号;7、根据索引符号,可知总图与详图关系。
五、解读建筑立面图(P168)
1、从图名或轴线编号了解何朝向立面图;2、从立面图上了解层数、长度和高度、门窗数量和位置、大小;3、立面图上通常只标注标高尺寸,和结构标高会有不同;4、立面图上标出各部分构造,装饰节点详图的索引符号。
六、建筑剖面图的读法(P169)
1、据图名、定位置、区分剖到与看到的部位;2、读地面、楼面、屋面的形状、构造;3、据标高、尺寸、知高度和大小;4、据索引符号、图例,读节点构造。
七、建筑详图(P176)
详图是表达细部构造和节点关系,构配件的构造与尺寸、用料、做法。
详图包括:1、楼梯;2、外墙剖面;3、阳台;4、单元详图;5、门窗详图。
八、结构施工图(P193)
包括:1、结构设计说明书;2、结构布置平面图;3、各承重构件(基础、柱、墙、板、梁)详图、剖面图、截面图、节点大样、局部构造等详图。
结构施工图,简称结施。配合建施、设施指导施工、作为编制施工图予算的依据。
特点:
1、沿防潮层的水平剖面表示基础平面。
2、沿房屋每层楼板面的水平剖面表示相应各层的楼层结构平面、标准层设一张图、结构变异则各层均有。
3、沿屋面承重的水平剖面表示层面结构平面布置。
4、用单个构件的正投影表达构件详图,把构件的平、立和相应断面画出详图、材料明细表。有的还要作模板图、予埋件图。
5、构件详图,比例放大,清晰表达节点的细节。
6、构件的立面、断面轮廊线多用中或细实线,而钢筋的配置,则用粗实线或黑园点表示。
结构施工图读图方法要点(P195)
先看文字说明,从基础平面图看起,到基础结构详图。
再读楼层结构布置平面图,屋面结构布置平面图。
结合立面和断面,垂直系统图。
最后读构件详图、看图名、看立面、看断面,看钢筋图和钢筋表
由于结施是计算工程量的依据,编制予决算,以免漏误,往往要熟读多次,相互对照,摘抄要点、理解空间形状,构件所在部位,反复核对数量、材料、才能精益求精。
工业厂房施工图(P187)
工业厂房施工图与民用建筑施工图共同之处:1、图示原理,平、立、剖、详;2、读图方法,先文后图;3、图样内容,建、施、设;4、编制方法,说、总平、总图、建、施、设、详、节;5、绘图步骤,自左至右,自下而上。
不同之处:1、生产工艺条件;2、使用功能;3、实用要求。故图上表示的图例符号、具体内容则有异,结构施工图就复杂些,数量也多。
读懂×大学结构试验室图纸,基本可以了解工业建筑的施工图与民用建筑施工图的主要区别:
一、从平面和剖面可以知道这是一个高低不同的两跨车间,高跨进深15M,低跨5.6M,D~E轴之间设410MM间距的伸缩缝,以适应高低跨之间的变形需要。
车间内设有轿厢式吊车一台、起重量Q=10t,轨距Lk=13.5M,吊车设在工字形钢砼柱的牛腿上。车间的5-6轴间,B~C轴间开3M、3.6M的两扇外开大门。设坡道、散水。
A轴处设2400×2000钢窗9樘,东山墙设2400×2400窗2樘,3600×2400窗1樘。
ED轴(车间与辅房之间)设4200×1400窗3,3000×1400窗3,2400×1400窗1,1500宽内开双扇门7樘。
F轴C-6窗2400×1500计17樘,东、西两侧各设2100×2400窗1,4-5轴北面设1500宽边门1樘。
车间内设上走道(吊车维护费用)和吊车钢梯。
二、从立面图可知,车间外粉刷水平分格线以窗顶、窗台,竖向分格线以轴线位置为垂直分格线。
设有窗台和遮阳板。
有组织排水、落水管位置在3、9轴(双线表示)。
三、从平面图的1-1剖面为阶梯剖面,看到室内外、牛腿顶面、轨道标高、薄腹梁底面标高、门、窗高度与地面的距离。
看到带牛腿柱子的侧面形状,吊车梁搁置位置,T形吊车梁的形状和搁置方式,行走方向。
看到大型屋面板铺在工字型薄腹梁上的断面和流水坡度,沿沟节点、排水方式。
钢结构大门制作方法
钢结构加工
1、钢结构加工制作前的生产准备
1)、技术准备:图纸会审、深化设计、加工制作方案、工艺试验。
2)、材料准备:采购、检验、储存。
3)、机具准备:运输、加工(切割、制孔、边缘加工等)、焊接、涂装、检测。
4)、劳动组织准备:特种作业持证上岗、岗前培训、技术交底。
2、钢结构加工制作工艺
1)、放样、号料
① 放样:钢结构制作工艺中的第一道工序,是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸,按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上,求取实长并制成样板的过程。
② 号料(划线):根据样板在钢材上画出构件的实样,并打上各种加工记号,为钢材的切割下料做准备。
2)、切割(下料):切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。常用的切割方法有:气割、机械切割(剪切、锯切)和等离子切割三种方法。
3)、成型:根据设计要求,利用加工设备和一定的工装模具把板材或型钢弯制成一定形状的工艺方法。一般有冷弯和热弯两种方法。
4)、矫正:钢材在存放、运输、吊运和加工成型过程中会变形,必须对不符合技术标准的钢材、构件进行矫正。矫正的方法:火焰矫正(亦称热矫正)、机械矫正和手工矫正(亦称冷矫正)。
5)、边缘加工:边缘加工方法有:铲边、刨边、铣边和碳弧气刨边。
6)、制孔:包括铆钉孔、螺栓孔,可钻可冲。制孔精度、孔距等允许偏差应符合设计和规范规定。
7)、组装:也称拼装、装配、组立,是按照施工图的要求,把已加工完成的各零件和半成品构件装配成独立的成品。钢结构组装的方法包括地样法、仿形复制装配法、立装法、卧装法、胎模装配法。
8)、焊接:焊接是钢结构加工制作中的关键步骤。
9)、铣端、钻安装孔及摩擦面处理
10)、除锈、涂装及编号
3、钢结构预拼装
由于受运输、安装设备能力的限制,或者为了保证安装的顺利进行,在工厂里将多个成品构件按设计要求的空间设置试装成整理,以检验各部分之间的连接状况,称为预拼装。
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