电焊平焊焊条走法_电焊手把焊平焊走法
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烧电焊是怎么运焊条的? 电焊时很容易烧穿,或是把缝烧成孔,要怎么控制?
电焊运条方法有Z型8字型月牙型往复型。普通焊条从下往上焊,纤维素焊条从下往上。平焊从右向左焊。钛钙型焊条电弧长一点好,低氢型焊条电弧短一些好。
烧穿是电流大了,适当调小或用断弧焊。一定要控制好熔孔,跟背面成型有关系。熔孔大了把焊条往外破口上烧,熔孔小了把焊条压在焊缝根部烧,熔孔保持一致有助于背面成型。希望对你有所帮助
平焊的运条方法有几种
如果平焊的焊材厚度能达到,焊缝宽或者开坡口的情况下,第一遍焊接找3.2的焊条直线焊接法,注意第一遍焊接成型要好,第二遍选用4.0的,月牙形焊接法,第三遍是5.0,还是月牙形手法。谨记:七分靠电流,三分靠手艺,立焊分为两种1为薄板立焊,是从上往下焊接,熔池不要大,熔池越小越好。2为厚板立焊,第一遍电流不要太大,和焊材形成80度的角度,焊条直径选着3.2,接拖上去,根据你的熟练程度,第二遍如果焊缝不是太大,选用4.0焊条月牙形,运条均匀。第三遍如果焊缝太宽,选着5.0焊条,在焊缝圆圈或者椭圆形。仰焊一般分为两种一种是薄板,新手电流不要太大,对于焊缝形成80度的角,从前,往后面直接拉着焊接另一种是厚板;第一遍是3.2焊条手法同上,第二遍用4.0焊条画圆手法或者椭圆,第三遍用5.0焊条画圆手法或者椭圆。厚板都需要开坡口。这些都是我自己的实践,不是课本上的如果你是新手,立焊一般都是月牙形,仰焊一般都是圆圈或者椭圆
在焊接生产实践中,工人师傅根据不同的焊缝位置,不同的接头形式,以及考虑焊条直径、焊接电流、焊件厚度等各种因素,创造出许多运条手法。下面介绍几种常用的运条方法及适用范围。
(1)直线形运条法:直线形运条法在焊接时,保持一定的弧长,并沿焊接方向作不摆动的前移。由于焊条不作横向摆动,电弧较稳定,所以能获得较大的熔深,但焊缝的宽度较窄,一般不超过焊条直径的1.5倍,所以这种方法适用于板厚3 -5mm的不开坡口对接平焊、多层焊的第一道和多层多道焊。
(2)直线往复形运条法:直线往复形运条法是焊条末端沿焊缝的纵向作来回直线形摆动,这种运条方法的特点是焊接速度快、焊缝窄、散热也快,所以适用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。
(3)锯齿形运条法:锯齿形运条法是将焊条末端作锯齿形连续摆动而向前移动,并在两边稍停片刻,停留时间视操作时的实际情况而定,以防止咬边为宜。摆动的主要目的是为了控制焊缝熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成型。由于这种方法容易操作,所以在实际生产中应用较广,多用于较厚钢板的焊接,其具体应用范围是平焊、立焊、仰焊的对接接头和立焊角接接头。
(4)月牙形运条法:月牙形运条法在生产上的应用也比较广泛,采用这种方法时,使焊条末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动,摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和电流大小来决定。同时还要注意在两边的适当位置作片刻停留,这是为了使焊缝边缘有足够的熔深,并防止产生咬边现象。月牙形运条法的适用范围和锯齿形运条法基本相同,不过用它焊出来的焊缝加强高较高。这种运条方法的优点是母材金属熔化良好,有较长的保温时间,容易使气体析出,熔渣易浮到焊缝表面上来。所以对提高焊缝质量有好处。
(5)三角形运条法:三角形运条法是焊条末端作连续的三角形运动,并不断向前移动,根据它的适用范围不同,基本上可以分为两种形式,斜三角形运条法和正三角形运条法。其中斜三角形运条法适用于焊接T形接头的仰焊缝和有坡口的横焊缝。它的优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属,促使焊缝成型良好。而正三角形运条法适用于开坡口的对接接头和T形接头立焊。它的特点是一次能焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹清等缺陷,有利于提高生产率。
(6)圆圈形运条法:圆圈形运条法是焊条末端连续作圆圈运动,并不断前移,根据它的适用范围不同,基本上可以分为两种形式,斜圆圈形运条法和正圆圈形运条法。其中正圆圈形运条法,只适用于焊接较厚工件的平焊缝。它的优点是能使熔化金属有足够高的温度,促使溶解在熔池中的氧、氮等气体有机会析出,同时便于熔渣上浮。而斜圆圈形运条法,适用于平、仰位置的T形接头焊缝和对接接头的横焊缝。它的特点是有利于控制熔化金属不受重力的影响而产生下淌现象,有助于焊缝成形。
电焊平角焊运条方法
要先在母材底座用点焊的方式建立一个基础平台,然后用8字法 月牙法 正三角法等运条方法进行操作。
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
拓展资料:
现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[img]电焊时如何运条
1. 直线形运条法。直线形运条法常用于Ⅰ形坡口的对接平焊.多层焊的第一层焊道或多层多道焊。
2. 直线往复运条法。这种运条法的特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快,适用于薄板或接头间隙较大的多层焊第一层焊道。
3. 锯齿形运条法。焊接时,焊条末端作锯齿形连续摆动和向前移动,并在两边稍停片刻,以防产生咬边,这种方法较易掌握,生产中应用较多。
4. 月牙形运条法。这种运条方法熔池存在时间长,易于溶渣上浮和气体析出,焊缝质量较高。
5. 斜三角形运条法。这种运条方法能够借助焊条的摇动来控制熔化金属,促使焊缝成
6. 形良好,适用于 T 形接头的平焊和仰焊以及开有坡口的横焊。
7. 正三角形运条法。这种方法一次能焊出较厚的焊缝断面,不易夹渣,生产率高,适用于开坡口的对接接头。
8. 正圆圈形运条法。这种运条方法熔池存在时间长,温度高,便于熔渣上浮和气体析出,一般只用于较厚焊件的平焊。
9. 斜圆圈形运条法。这种运条方法有利于控制熔池金属不下淌,适用于 T 形接头的平焊和仰焊,对接接头的横焊。
10. 8 字形运条法。这种运条方法能保证焊缝边缘得到充分加热,熔化均匀,保证焊透,适用于带有坡口的厚板对接焊
电焊平焊怎么焊?
焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。
不能移动太快,速度要稳。焊完一根焊条后把最后中一公分的焊渣去掉,重叠五个毫米点火,往回焊一下再顺着走。
整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接
电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电,通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁。
扩展资料
1、焊条朝熔池方向逐渐送进,这是为了以维持所要求的电弧长度。因此,焊条的送进速度应等于焊条的速度。
2、如焊条送进速度太快,则弧长迅速缩短,最后导致焊条弓弩手焊件接触短路,电弧熄灭。
3、焊条沿焊接方向的移动速度,即手弧焊的焊接速度。太快时,电弧来不及熔化中够的焊条和母材,造成焊缝断面太小以及容易形成末焊透等缺陷。
参考资料来源:百度百科-平焊
平焊怎样运走焊条呢?
平焊封面焊的运条也是必须掌握的重要方面。运条时焊条摆动的幅度和移动的范围直接影响着焊缝的成形、铁水的张力和对坡口边线的“淹没”程度。
一般来说,平焊时焊接电流强度较大,形成的熔池的铁水的张力也大,平焊的封面焊与前面的封底焊相比较,焊条横向摆动的幅度较大。
平焊时熔滴容易过渡,溶渣与熔化金属不易流失,也易于控制焊缝形状。平焊时可以使用较粗的焊条和较大的焊接电流来提高生产率;因焊接是俯视操作的,焊工不易疲劳。由于平焊操作具有上述优点,所以在焊接时应尽可能使接缝处于平焊位置。
扩展资料:
由于焊接电流及坡口形式等焊接规范选用不当,以及运条方法和角度操作不当时,在焊接第一层焊道时容易造成焊瘤和未焊透。因此对接焊缝平焊时常采用双面焊,即焊完正面后将反面的焊根用风铲或碳弧气刨开槽清根后再焊背面焊缝。
单面焊要求双面成形时,第一层容易产生透度不均匀、背面成形不良等现象,其余各层比较容易掌握。
焊接过程中虽然进行了保护,但仍难免有少量氧进入熔池,使金属及合金元素氧化,烧损合金元素,降低焊缝质量。因此,需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等),使已进入熔池的氧化物还原。
参考资料来源:百度百科--平焊
参考资料来源:百度百科--焊条
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