不锈钢药皮焊丝焊接钢管,看他如何演示的,方法太实用了_带药皮的不锈钢焊丝

本文目录一览：

• 1、不绣钢药皮皮焊丝焊丝的焊法
• 2、薄壁不锈钢管的焊接方法
• 3、不锈钢药皮焊丝焊接方法
• 4、不锈钢管焊接怎么做？

不绣钢药皮皮焊丝焊丝的焊法

你是问的不锈钢氩弧焊，焊丝是带药皮的氩弧自保护焊丝吧，这种焊丝用起来比较简单，不用焊前往管道内充氩气，直接焊接，在管道背面会形成一层保护性的药皮，保护不锈钢不被氧化。只要起弧前先送点氩气就可以了。

薄壁不锈钢管的焊接方法

一、薄壁不锈钢管的焊接方法：

1、采用左焊法，焊炬匀速前进，保持上下不跳动。焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿加入，加入量视间隙与速度而定。尽量少加勤加，以免在平焊时形成焊 缝内凹和仰焊时焊缝外凸，以焊缝一次成型为原则。

2、焊丝端部始终处于氩气保护范围内，以免红热的端头氧化。焊丝也不应伸入熔池中搅乱氩气流；焊丝直径选用2.0～2.5mm，焊接电流在40～100A之间，氩气流量8L/min，焊炬喷咀孔径8mm，喷咀与工件距离5～10mm。

3、引弧时提前送气3～5s。熄弧前应先提高行进速度，然后熄弧，以消除弧坑。焊后清洗用进口酸洗膏，在深圳金威啤酒厂，酸洗膏全部由德国滋曼公司提供，涂上后20min用不锈钢丝刷刷去氧化皮，并用清水冲洗即可。对要求低的管道也可直接用不锈钢丝刷，边刷边冲洗。

4、也可用非熔化极氩弧焊，适于焊接薄壁件，而且可以获得良好的接头，力学性能可以得到保证。但是，钨极载流能力有限，电流不能太大，但是质量绝对可以得到保障，并且你焊接的是薄壁管件，不需要开坡口，方便。

扩展资料：

一、氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

二、采用氩弧焊打底工艺，可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以上。

三、要求

1、质量好：只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。

2、效率高：在管道的第一层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。

在第二层电弧焊盖面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显著。

3、易掌握：手工电弧焊根部焊缝的焊接，必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底，一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习，基本上均能掌握。

4、变形小：氩弧焊打底时热影响区要小得多，故焊接接头变形量小，残余应力也小。

参考资料：百度百科-氩弧焊

参考资料：百度百科-左焊法

参考资料：百度百科-薄壁不锈钢管

不锈钢药皮焊丝焊接方法

多大的管？你们是什么焊机？要是直径大于500就手工焊吧，3.2的焊丝，要是特大的管道肯定是几个人同时对称焊接避免不对称的应力造成焊道开裂，不大的话氩弧焊和co2保护焊都行，反正焊接的时候注意分段满焊对称且电流参数一样就行，否则变形量是很。

不锈钢管焊接怎么做？

不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金属极气体保护焊（MIG/MAG）和钨极惰性气体保护焊（TIG）。

焊前准备：4mm一下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上，一般开V或U，X形坡口。

其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。

焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。

（1）焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。

（2）焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。

（3）焊弧和电弧电影，弧长范围约0.5到3mm，对应的电弧电压为8~10V。

（4）焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。

1 手工焊（MMA）：

手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。

这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题。在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成，这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧，它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条，也可以是碱性的，这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观，且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤，因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项：

（1）采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

（2）保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

（3）焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

（4）干伸长度：一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

2 MIG/MAG焊接：

这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热，机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法，适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体。

不锈钢MIG焊要点及注意事项：

（1）采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）。

（2）一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

（3）电弧长度：不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

（4）防风：MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。

（5）防潮：室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的保护效果。

3 TIG焊接：

电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生，一般使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电，既可以手送，也可以机械送，还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电：采用直流电时，钨电焊丝设定为负极，因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。

TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用。

不锈钢TIG焊要点及注意事项：

（1）采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）。

（2）一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

（3）保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。

（4）钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

（5）为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

（6）焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。

（7）对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

（8）为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

（9）防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

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