耐磨药芯焊丝焊接后裂纹严重_耐磨板药芯焊丝

本文目录一览：

• 1、耐磨药芯焊丝焊在铸铁滚上出现裂纹可以在焊耐磨层吗
• 2、焊接裂纹的原因
• 3、碳化铬耐磨焊丝焊接后出现冷裂纹是什么原因
• 4、用耐磨焊条堆焊后掉块和有裂纹，哪个大神指导下怎样处理。
• 5、二保焊药芯焊丝焊完有列缝

耐磨药芯焊丝焊在铸铁滚上出现裂纹可以在焊耐磨层吗

你好！

为什么要直接在铸铁上焊接呢，铸铁非常容易裂，所以还是得在铸铁堆焊一层过渡层，现在裂了再焊，意义不大，只会把裂纹弄大。

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记得给问豆啊！

焊接裂纹的原因

焊接裂纹产生原因有很多，种类有：冷裂纹、热裂纹、再热裂纹等。比如：

焊条电弧焊裂纹出现原因：

(1)焊件含有过高的碳、锰等合金元素.

(2)焊条品质不良或潮湿.

(3)焊缝拘束应力过大.

(4)母条材质含硫过高不适于焊接.

(5)施工准备不足.

(6)母材厚度较大，冷却过速.

(7)电流太强.

(8)首道焊道不足抵抗收缩应力.

处理方法：

(1)使用低氢系焊条.

(2)使用适宜焊条，并注意干燥.

(3)改良结构设计，注意焊接顺序，焊接后进行热处理.

(4)避免使用不良钢材.

(5)焊接时需考虑预热或后热.

(6)预热母材，焊后缓冷.

(7)使用适当电流.

(8)首道焊接之焊着金属须充分抵抗收缩应力.

碳化铬耐磨焊丝焊接后出现冷裂纹是什么原因

这个原因太多了，可以做好几个课题。

一般有冷裂纹，热裂纹，和延迟裂纹

普通结构钢，碳钢，一般是冷裂纹，结构原因，坡口设计太窄等都可能；

热裂纹一般不锈钢比较多，原因是低熔点共晶的存在，就是坡口没清理干净；

延迟裂纹在耐热钢中很常见，也很难处理，关键要做好焊前预热，控制层间温度，焊后保温缓冷；

这个是我干焊接10年的总结，细节上具体情况就需要具体分析了。

用耐磨焊条堆焊后掉块和有裂纹，哪个大神指导下怎样处理。

造成堆焊层掉块和产生裂纹的原因较多，操作不当，材料选用不当都可能，比如：

未按要求预热和后热、未焊透、焊接顺序不当、工件表面未清除干净等；

焊条类型选择错误；为了追求耐磨选用高硬度焊条等。

堆焊焊条选用见

二保焊药芯焊丝焊完有列缝

如果焊丝没有受潮或是质量问题的话，有这么几种情况，1纵向裂纹，对接焊缝时一半打底容易出现，原因是，第一电压太大，第二是速度太快（正常电流电压下）2横向裂纹一般是焊缝略宽，没有分道焊接（一枪头），收弧时容易出现，3焊丝与母材型号不符，刚性不同也会出现裂纹

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