带药芯的二氧化碳焊丝_二氧化碳气保护药芯焊丝

本文目录一览：

• 1、二氧化碳气体保护焊药芯焊丝和实芯焊丝有什么区别
• 2、CO2药芯焊丝焊接
• 3、二氧化碳焊机用药芯焊丝，是不是可以不用二氧化碳气体了？
• 4、二保焊焊丝，药芯与实芯的区别是什么？
• 5、二氧化碳气体保护焊药心焊丝能否焊压力容器
• 6、二氧化碳气体保护焊什么情况下用药芯焊丝

二氧化碳气体保护焊药芯焊丝和实芯焊丝有什么区别

药芯焊丝用钢带包裹药粉再拉拔成型。焊接作业性好，可做到无飞溅，成型好，可自保护，也可气渣联合保护，并可通过调节药粉成分，来改变熔敷金属成分，进行不同材质的焊接。但焊接烟尘大，防锈很麻烦。实芯焊丝通过钢材直接拉拔镀铜（或无镀铜）成型。焊接飞溅大，焊后无渣壳，焊接参数适用性较好，烟雾相比药芯要小很多。关键是防锈比药芯要容易。

CO2药芯焊丝焊接

实芯是气渣联合保护，保护效果更好，保护气体Ar+CO2 比例 80%+20% 我觉得 气体流量 是一个问题 应选择合适的气体流量 CO2焊 气孔是 一个很严重的问题 还有飞溅的问题 这也是选择无法解决的问题，另外CO2焊的冲击功不稳定 压力容器的重要焊缝是不会采用这种焊接方法的 一般建筑钢结构 和机电设备用的比较多，希望对你有帮助

二氧化碳焊机用药芯焊丝，是不是可以不用二氧化碳气体了？

二保焊焊机，支持 自保焊功能，使用自保焊专用药芯焊丝，可以不使用气体保护。

二保焊焊丝，药芯与实芯的区别是什么？

二保焊的药芯焊丝与实芯焊丝有3点不同：

一、两者的用途不同：

1、药芯焊丝的用途：主要用于二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和电渣焊，也适用于大型焊接结构工程的施工。

2、实芯焊丝的用途：主要用于工件表面的手工堆焊；用连续浇注和液态挤压可制造出长达数米的钴铬钨焊丝，用于自动填丝钨极气体保护电弧焊。

二、两者的材料不同：

1、药芯焊丝的材料：用薄钢带卷成圆形或异形钢管，内填一定成分的药粉，经拉制成的有缝药芯焊丝，或用钢管填满药粉拉制成的无缝药芯焊丝。

2、实芯焊丝的材料：用合金（如钴铬钨合金），不能锻、轧和拔丝，而用铸造的方法制成。

三、两者的优点不同：

1、药芯焊丝的优点：

（1）工艺性能好，焊缝成形美观 采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。

（2）熔敷速度快，生产效率高 在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。

2、实芯焊丝的优点：可以满足如抗氧化、耐磨损和高温下耐腐蚀等特殊性能要求。采用连续浇注和液态挤压可制造出长达数米的钴铬钨焊丝，可以提高焊接效率和堆焊层质量，同时还能改善劳动条件。

参考资料来源：百度百科-药芯焊丝

参考资料来源：百度百科-焊丝

二氧化碳气体保护焊药心焊丝能否焊压力容器

为啥不能呢？我们单位已经用过很多年了，工艺评定合格为啥不能呢。就是要求焊工的技能和责任心都要高。二氧化碳气体保护焊药心焊丝堆焊不锈钢耐蚀层效率很高，

二氧化碳气体保护焊什么情况下用药芯焊丝

野外或者有风的情况下用。药芯焊丝对于焊缝熔池的熔炼要比实芯焊丝好。因为实芯焊丝经常会遇到成分不均匀的现象，导致气孔。但是药芯焊丝不存在这种现象，气孔概率降低。另外理论上药芯焊丝比实芯焊丝的焊缝力学性能要好些。

由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。

但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头。因此这种焊接方法已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

扩展资料：

1、药芯焊丝的制备

（1）、药芯焊丝的制造过程控制非常严谨，由于熔填金属来自钢片皮材及焊剂所含的成份，制造前尺寸与化学成份均需详细核对以确保品质。

由于焊材内部空间受到限制，焊剂颗粒的大小愈显得重要，颗粒间形成类似鸟巢般结合在一起，焊剂成份元素不均匀。

绝大部分的药芯焊丝均由一扁平金属薄片长条逐段经过滚卷成U型断面，粒状焊剂填充于U型金属槽中然后再经最后的密封滚卷步骤，将焊剂紧紧的滚压在管形焊丝内

（2）、卷成管形的焊丝再经过一连串抽拉动作成为最后需要的丝径，此抽拉的动作也可以使填充的焊剂均匀的固定在焊丝皮材内。

制造/生产过程中如何不使焊丝内因管制不良而造成部分线材形成中空（没有焊剂）是药芯焊丝生产品质的关键。

另外线材表面亦需光滑平顺且清洁否则将影响送丝的顺畅及焊接电流的传迅。焊丝包装成卷或成桶以避免线材相互纠缠或折损，通常成卷丝材均以塑胶套包封后并放置干燥剂使避免材料受潮，包封后的材料再放入硬纸盒内送出。

在皮材较厚时断面多为对接（BUTT）方式且焊剂量较少，绝大多数的碳钢及低合金钢，丝径在2.8mm及以下均为此种形状断面，类如不锈钢等高合金且丝径较大时，丝材内需较大的空间包容焊剂与合金元素断面形状则多成叠接或心形（LAP及HEART SHAPED）接头。

2、特性

前已述及药芯焊丝突显了许多焊接方法的有利特性，例如焊剂部分扮演了与被覆焊条能改善熔填金属化学成分与机械性之功能。生产效率上又有气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特点。

药芯焊丝可用于碳钢，低合金结构钢，耐热钢，高张力钢，高强度淬火回火钢，不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。

药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料

（1）优点：

1）对各种钢材的焊接，适应性强 调整焊剂（通用型药芯焊丝常称添加物为药芯，焊剂的说法只在特定的药芯焊丝中出现）的成分和比例极为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分。

2）工艺性能好，焊缝成形美观 采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。

3）熔敷速度快，生产效率高 在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。

4）可用较大焊接电流进行全位置焊接。

（2）缺点

1）焊丝制造过程复杂

2）焊接时，送丝较实心焊丝困难

3）焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此对药芯焊丝保存一管理的要求更为严格

3、焊剂成份所扮演的功能：

与被覆焊条相同，药芯焊丝的制造商对焊剂成份均为其特有的配方，随着焊材适用的功能不同，焊剂成份组成亦各不同。

焊剂成份的基本功能略述如下：

（1）除氧剂与除氮剂

由于氮与氧可使焊道金属造成气孔或脆化，焊剂中必须添加强脱氧剂如Al粉 和弱 脱氧剂锰与硅等，至于自保护药芯焊丝，焊剂中另需添加AL为除氮剂。以上添加除氧剂及除氮剂目的均在于净化熔填金属。

（2）焊渣形成剂

钙、钾、钠等硅硅酸盐类物质为焊渣（也称熔渣）形成剂，添加在焊剂中可以有效保护熔池不受大气污染，焊渣可使焊道具较佳的外观而且快速冷却后又可以支撑全姿势焊接时的熔池。焊渣的覆盖更可缓和熔填金属冷却速率，此功能对低合金钢的焊接尤其重要。

（3）电弧稳定剂

钠及钾可以使电弧保持柔和顺畅而且降低飞溅。

（4）合金元素

锰 、硅、钼、铬、碳、镍及钒等合金元素的添加，可以提高（改善）熔填金属的强度、延性、硬度及韧性等。

（5）气体形成剂

氟石、石灰石等需添加在自保护药芯焊丝中使燃烧产生保护气体。

4、焊渣的类别

焊剂的成份决定焊材的焊接作业性与熔填金属的机械性，焊剂成份中若以酸性为主，焊接后便生成酸性焊渣，同样的以碱性（石灰质）焊剂为主将产生碱性焊渣。

酸性系统的焊材焊接工艺性非常好，焊接过程中电弧平顺稳定，多以喷射过渡，飞溅量少，作业上广为焊接人员所喜欢，熔覆金属机械性普通可达AWS规范的要求。

焊剂为碱性系统的焊材可使熔填金属获得非常优良的延性与韧性，但作业性远较酸性系为差。熔滴的过渡多以球滴过渡为主，飞溅较多。

参考资料来源：百度百科--二氧化碳气体保护焊

参考资料来源：百度百科--药芯焊丝

关于带药芯的二氧化碳焊丝和二氧化碳气保护药芯焊丝的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016