新手烧电焊焊条粘住_电焊为啥打火焊条就沾

本文目录一览：

• 1、我是一个电焊自学者 我想问一下为什么总是粘焊条
• 2、焊接时为什么会粘焊条
• 3、新手焊电焊怎么可以不粘焊条？
• 4、电焊老是粘焊条怎么办
• 5、第一次焊电焊老是粘住是什么原因

我是一个电焊自学者 我想问一下为什么总是粘焊条

1，焊接电流太小。

请参照焊条包装盒焊接电流使用说明，根据焊接位置选择适当的焊接电流。

2，碱性焊条，用交流焊机焊接。

J426 J506等低氢钾焊条，必须使用空载电压70V以上电压的BX系列交流焊机焊接。焊机空载电压越低越容易粘焊条。

3，焊条型号不对。

J427 J507等低氢钠焊条，不像低氢钾焊条含有稳弧剂，该焊条必须使用直流焊机焊接。交流焊机会沾焊条，无法引弧。

4，操作不当。

碱性焊条（低氢钾焊条 低氢钠焊条等），应当采用划擦引弧法。就像划火柴那样，焊条末端与共建接触，轻微划擦即可引燃焊接电弧。如果使用直击引弧法，沾焊条在所难免。

5，技术问题。焊条引燃电弧要迅速抬起电弧1-3毫米进入正常焊接模式。否则长时间焊条与工件短路也会沾焊条的。

扩展资料

焊接方法

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。

压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。

其中以电阻焊应用最广。多数压焊方法没有熔化过程，没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻，适用面较窄。

钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。

参考资料：百度百科-电焊

焊接时为什么会粘焊条

用电焊条焊接时，焊条会粘金属材料上，发生这种现象的原因有以下几个方面:一是可能焊接电流过小，你可逐步次调高电流试几次，找到合适的电流值。二是焊条与金属材料的角度不合理，焊条与材枓的夹角应控制在70-80度之间。三是焊条引弧方法不合理，你可能是采用直击材料引弧的方法，这种方法最容易粘焊条，最好是采用划擦法引弧。

新手焊电焊怎么可以不粘焊条？

焊以前先用焊条在废钢板上，点几下，焊条头有了温度，接触良好，很容易拉起弧光，再连续焊接。

焊前轻轻点击工件，刚一接触马上向后拉一个微量距离，产生弧光后，保持这个距离，在弧光的照亮下，迅速找到焊缝，进行焊接。调整电流，拉不起弧光，粘焊条是电流太小，弧光太大，焊条及工件融化太快太深，是电流太大。

扩展资料：

注意事项：

焊接的热传导引起火灾事故。由于电焊是通过电弧将金属熔化后进行焊接的，而在焊接过程中温度高达6000度以上，容易使焊件另一端接触的可燃物着火。

高空掉落和焊渣飞溅。在焊接作业中，炽热的火星到处飞溅。这些火星温度较高，当飞溅到或接触到木材、棉、麻、纱头、稻草等可燃物时，能引燃蔓延，造成火灾。

遇到易燃易爆气体。在喷漆、油漆车间或易燃易爆场所进行电焊作业时，挥发的易燃易爆气体遇电焊火花容易引起爆燃起火。

参考资料来源：百度百科-电焊

电焊老是粘焊条怎么办

电焊老是粘焊条可以采取的解决办法是调高电流或加温的方式。焊条的最佳起弧温度是170摄氏度，也就是说，加温焊条就可以解决不易起弧、老是粘焊条的问题。

焊条气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

解决办法

1、温度：划擦起弧不容易短路，焊以前先用焊条在废钢板上点几下，焊条头有了温度再焊。

2、间隙角度：焊条和工件应该有3毫米左右的间隙，使用大约40-50度的角度焊前轻轻点击工件，刚一触马上向后拉一个微量距离，产生弧光后，保持这个距离，在弧光的照亮下，迅速找到焊缝，进行焊接。（倾斜一点，焊芯和工件之间距离就是药包这点距离，靠药包的厚度做依靠保持距离）

3、调电流调整电流，拉不起弧光，粘焊条是电流太小，弧光太大，焊条及工件融化太快太深，是电流太大。

第一次焊电焊老是粘住是什么原因

1、温度:

划擦起弧不容易短路，焊以前先用焊条在废钢板上点几下,焊条头有了温度再焊；

2、间隙角度:

焊条和工件应该有3毫米左右的间隙，使用大约40-50度的角度焊前轻轻点击工件,刚一触               马上向后拉一个微量距离,产生弧光后,保持这个距离,在弧光的照亮下,迅速找到焊缝,进行焊接；（倾斜一点，焊芯和工件之间距离就是药包这点距离，靠药包的厚度做依靠保持距离）

3、调电流:

调整电流,拉不起弧光,粘焊条是电流太小，弧光太大,焊条及工件融化太快太深,是电流太大。

扩展资料:

基本操作

电焊操作是在面罩下观察和进行的。由于视野不清，工作条件较差，因此要保证焊接质量，不仅要有较为熟练的操作技术，还应高度集中注意力。

焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净（如消除铁锈、油污、水分），并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和划擦法两种，其中划擦法比较容易掌握，适合初学者引弧操作。

一、引弧

(1)划擦法。先将焊条对准焊件．再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2～4mm，并使之稳定燃烧。

(2)敲击法。将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2～4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤，又不受焊件表面大小、形状的限制，所以它是焊接过程中主要采用的引弧方法。但这种引弧方法操作不易掌握，需提高熟练程度。

二、运条

运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，在正常操作面上焊条有几个基本运动：朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。

(1)直线形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。

(2)直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

(3)锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

(4)月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。

同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余高较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

(5)三角形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。

(6)圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。

三、焊缝收尾

(1)划圈收尾法。焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接会有烧穿危险。

(2)反复断弧法。焊条移至焊道终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接，但不适用于碱性焊条，否则会产生气孔。

参考资料:百度百科-电焊

关于新手烧电焊焊条粘住和电焊为啥打火焊条就沾的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016