电焊对电流和焊条大小的要求_焊接时选择焊接电流大小的依据是什么
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焊条直径与焊接电流大小的选择标准
对于用电焊条的手工焊接来说可参照以下公式:
I=D*D*12±15
I表示焊接电流,D表示焊条直径
一般,平焊\角焊,或厚板时可选上限值,立焊、仰焊或薄板选下限值。
焊条直径选择:根据母材板厚和不同的焊道选择,薄板一定要选小点的,一般用得最多的是3.2的,如果焊缝较宽,或坡口较大就可选用直径大点。盖面时为了保证外观质量建议选直径小点的。
电流选择:I=10*D*D(只是经验公式),电流是否合适最准确的还是在制取焊接试样时观察熔池的形态、飞溅的多少以及焊后工件的变形情况进行判断。
电流过大易导致:烧穿、飞溅增多、焊缝塌陷(相同运条速度的情况下)、要边、热影响区过大、焊缝晶粒粗大(焊缝内部强度会降低)、焊后变形过大等缺陷。
电流过小易导致:未焊透、熔合不良、焊缝余高过高(相同运条速度的情况下)、易夹渣、内部气孔等缺陷。
扩展资料:
焊接电流的大小,其实焊接电流是根据很多种条件来调节的。焊接电流大小,主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置,依据焊条型号、焊条直径来选择。
焊机型号不同,电流也会不同,仅仅知道电流,也许并不能解决问题,并不能焊出同样的焊缝。
还有接头的形式,焊条焊丝的直径都有关系,初学焊接的焊友一定要能区分电流的大小,可以用不同的电流焊接一个位置,来辨别电流大小和焊缝成型有什么不同。这样焊友才会调节电流,会调节电流就会焊接,因为手法都是相同的,是不变的。
焊接时,为保证焊接质量,必须选择合理的工艺参数,所选定的焊接工艺参数总称为焊接工艺规范。
例如,手工电弧焊的焊接工艺规范包括:焊接电流、焊条直径、焊接速度、电弧长度(电压)和多层焊焊接层数等,其中电弧长度和焊接速度一般由操作者在操作中视实际情况自行掌握,其他参数均在焊接前确定。
焊条选择的电流一定要准确,小了会夹渣,未熔,气孔,大了会烧穿,焊瘤等缺陷。
1.焊条直径
焊条直径根据焊件的厚度和焊接位置来选择。一般,厚焊件用粗焊条,薄焊件用细焊条。立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。
2.焊接电流和焊接速度
焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大,金属熔化快,熔深大、金属飞溅大,同时易产生烧穿、咬边等缺陷;电流过小,易产生未焊透、夹渣等缺陷,而且生产率低。
参考资料:百度百科——焊接电流
[img]电焊机用2.5焊条电流应该多大
2.5焊条电焊机电流大小应该根据焊条的种类来定:
1、一般碳钢焊条焊接电流调到100A左右,不锈钢焊条稍低点。
2、焊方管二点五焊条电流: 60一80
电焊机的输入总功率除以输出电压得到的是输出电流,这是没有损耗的情况
扩展资料:
闪光电焊机光对人体的危害及预防
焊接作业时,会产生对人体有害的电焊弧光。电焊弧光主要包括红外线、可见光线和紫外线。这些都属于热线谱。焊接电弧温度在3000℃时,其辐射波长小于290mμm;温度在3200℃时,其辐射波长小于230mμm。当光辐射作用在人体上,机体内组织便会吸收,引起组织热作用、光化学作用或电离作用,致使人体组织发生急性或慢性的损伤。
红外线对人体的危害主要是引起组织的热作用。在焊接过程中,眼部受到强烈的红外线辐射,会立即感到强烈的灼伤和灼痛,发生闪光幻觉。长期接触可能造成红外线白内障、视力减退,严重时可导致失明。
可见光线的光度比肉眼正常承受的光度大约大到一万倍左右,当可见光线辐射人的眼睛时,会产生疼痛感,看不清东西,通常叫“晃眼”,在短时间内失去劳动能力。
参考资料来源:百度百科-电焊机
怎样选择焊条直径和焊接电流大小
你可以用下面这个公式求出电流近似值:I=10*D*D,其中I是焊接电流,D是焊条的焊芯直径毫米数,例如Φ4.0的焊条,算出近似使用电流为160A,再根据你使用的焊条类型、环境温度、母材材质厚度、焊接电缆长度等因素稍作调整即可,准确的电流要靠经验,而且同等工况条件下会因人而异,但不会差很远。
焊接电流大,生产效率就高,但过大就会产生熔池沸腾、熔穿、合金成分损失、热影响区增大、热影响区母材性能恶化、焊条红热变质、焊接瘤等不良影响。
焊接电流过小易产生熔池低温过小、夹渣、未熔、“熔一边”、起弧困难、断弧、焊缝窄余高大且焊缝质量差等现象。
多少毫米的焊条用多大的电流
100到120A。焊条直径 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8,电流(A)25~40 40~60 50~80 100~130 160~210 200~270 260~300
上述为平焊时的经验电流,立焊、横焊、仰焊时焊接电流应比平时小10%~20%。
经验值,就是在实验的时候进行确认。所以,在正式焊接之前,需要经过焊接试件,取自己习惯并需要的焊接电流,得出坚实、美观的焊道。
焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。20世纪早期,随着第一次和第二次世界大战开战,对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大,故促进了焊接技术的发展。
今天,随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用,研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量
电焊时通过电焊条的电流多大?
是不固定的。
根据不同焊接条件来选择不同的焊接电流,选择方法如下:
1、根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值:据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)kd其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm,那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。
2、根据焊法位置选择焊接电流:140A(仰焊缝)、140-160A(立对接、横对接)、180A以上(平对接)。
如果是全位置焊接(包括平、横、立、仰各种位置)选择的焊接电流值应该是全能电流值,一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流,一般取立对接的焊接电流值。
3、根据焊接层次选择电流值:一般打底层采用较小电流值,填充层采用较大电流值,而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接,一般开坡口采用多层多道焊,打底层采用150A电流,而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值,保证成型美观,没有咬边等焊接缺陷。
扩展资料
电焊防护措施
1、通风措施
氩弧焊工作现场要有良好的通风装置,以排出有害气体及烟尘。
除厂房通风外,可在焊接工作量大,焊机集中的地方,安装几台轴流风机向外排风。
此外,还可采用局部通风的措施将电弧周围的有害气体抽走,例如采用明弧排烟罩、排烟焊枪、轻便小风机等。
2、防护射线措施
尽可能采用放射剂量极低的铈钨极。钍钨极和铈钨极加工时,应采用密封式或抽风式砂轮磨削,操作者应配戴口罩、手套等个人防护用品,加工后要洗净手脸。钍钨极和铈钨极应放在铝盒内保存。
参考资料来源:百度百科——焊接电流
电焊一般用多大电流
焊机的启动电流就是工作电流,交流焊机电流在10安以上,逆变焊机电流在5安以上。
老式AX系列与上述不同,它最小是6千瓦电动机带动,6千瓦工作电流约12个电流,启动电流是工作电流的5-7倍。
是说焊条电弧焊吧
一般来说根据工件厚度与组装形式选择焊条
选择好焊条后,根据焊条直径确定电流
2.5焊条一般75~90
3.2焊条一般110~140
4.0焊条一般160~190
这是一般平焊位置
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