焊接机器人换焊丝步骤_焊接机器人换焊丝步骤图解

本文目录一览：

• 1、气保焊换焊丝怎么安装
• 2、二保焊换焊丝怎么换
• 3、ABB机器人换好焊丝后,在后台怎么操作？
• 4、二保焊焊丝怎么换？

气保焊换焊丝怎么安装

按检丝按钮，焊丝伸长一段，剪掉焊丝头部的疙瘩。

松开焊丝压紧轮，转动焊丝盘，把焊丝绕回焊丝盘。装焊丝，相反，难点就是导电嘴有可能卡住焊丝。

扩展资料：

先在枪头位置拿钳子减掉一点焊丝便于退丝。

松开压焊丝的压把.如果焊丝还有.可以用焊丝盘卷出来.如果没有了.用老虎钳直接从枪头部位抽出来.

退出焊丝盘之后装上新焊丝.不要装反了.焊丝是由底下抽的 不是由上面抽的.焊丝盘是由顺时针方向旋转的。

把焊丝由导丝孔送进去压好压把.按枪开关.丝就出来了 出不来的话就要先卸掉导电嘴.出来再套上拎紧。

参考资料来源：百度百科——气保焊

二保焊换焊丝怎么换

首先用钳子将导电嘴那边剪掉，松开卡丝轮，之后慢慢转动转盘，把焊丝退出来。

用一只手在卡丝轮那里扶住，防止焊丝弹掉。然后在按照相同的操作安装就可以了。

扩展资料

操作要点：

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

3、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

4、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

7、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

8、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

9、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

参考资料：百度百科—二保焊

百度百科—焊丝

ABB机器人换好焊丝后,在后台怎么操作？

弧焊焊接机器人主要应用于汽车零部件、工程机械、金属加工等行业的自动化生产线。按类型区分主要有熔化极焊接作业和非熔化极焊接作业两种，弧焊焊接机器人具有可长期进行焊接作业、保证焊接作业的高生产率、高质量和高稳定性等特点。

二氧化碳气体保护焊用焊丝代替焊条，焊条通过送丝轮通过送丝软管送至焊枪，再通过导电嘴进行焊接。在CO2气氛中，母材与母材之间产生电弧，通过电弧热进行焊接。工作时，焊丝周围的二氧化碳气体通过焊枪喷嘴排出，在电弧周围形成局部气体保护层，将熔滴和熔池与空气机械隔离，保护焊接过程稳定、连续，获得高质量的焊缝。

弧焊焊接机器人应用中遇到的常见问题及解决对策

1、焊接偏差问题：可能是由于焊接位置不正确或找焊枪时出现问题造成的。此时需要考虑焊枪中心点位置是否准确，并进行调整。如果这种情况经常发生，则有必要检查焊接机器人各轴的零位并重新校准以进行校正。

2、咬边问题：可能是焊接参数选择不当，焊枪角度或位置不正确，可适当调整。

3、气孔问题：可能是由于气体保护不好，工件底漆太厚或保护气体干燥不足引起，可进行相应调整处理。

4、飞溅过大：可能是由于焊接参数选择不当、气体成分原因或焊丝伸长过长所致。可适当调整机器功率，改变焊接参数;可调整气体比例混合器，调整混合气体比例;可调整焊枪与工件的相对位置。

5、 焊口冷却后在焊缝端部形成一个焊口：当可编程时，可在工作步骤中加入埋弧的功能进行填充。

弧焊焊接机器人常见故障分析

1、焊枪碰撞：可能是由于工件装配偏差或焊枪TCP不准确所致。检查焊枪的装配或TCP是否正确。

2、电弧失效时，不允许引弧：可能是由于焊丝不与工件接触或工艺参数太小，可以手动送丝，调整焊枪与焊缝的距离，或适当调整工艺参数。

3、保护气体监测报警：检查冷却水或保护气体管道是否有冷却水或保护气体供应故障。

二保焊焊丝怎么换？

按检丝按钮，焊丝伸长一段，剪掉焊丝头部的疙瘩。

松开焊丝压紧轮，转动焊丝盘，把焊丝绕回焊丝盘。

装焊丝，相反，难点就是导电嘴有可能卡住焊丝。

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