激光焊接气孔怎么解决_激光焊接气孔怎么解决视频
本文目录一览:
- 1、焊接时出现气孔应当如何处理?
- 2、纯铝激光焊接后,做金相分析时焊接处有气孔,这是什么原因?怎么解决
- 3、激光 焊接是为何会有 气孔?
- 4、6061铝合金激光焊接为什么会出现裂纹,气孔,有什么方法可以解决?
焊接时出现气孔应当如何处理?
1不要有夹渣
要处理焊件表面污物
锈迹
再一个或许焊接电流小造成的
2焊件表面有气孔一点原因就是焊件表面有水
有锈迹
再一个焊接电流小了
3
咬肉现象一般
电流过大
如果工件可以搬挪
可以将需要焊接的接缝
一头高一头低摆放
焊接时由高到低沿焊缝焊接
可以减少咬肉
4最后说一句电流调节很重要
再一个就是技能
纯铝激光焊接后,做金相分析时焊接处有气孔,这是什么原因?怎么解决
气孔就是激光焊接波形的问题,要么就是没波形设置,要么就是有但没调到最佳参数。
激光 焊接是为何会有 气孔?
异物进入焊接过程,是激光焊接产生气孔的主要原因。因此工件、焊丝、保护气体的纯净非常重要;
6061铝合金激光焊接为什么会出现裂纹,气孔,有什么方法可以解决?
裂纹:铝合金激光焊裂纹主要为结晶裂纹。由焊缝金属结晶时在柱状晶边界形成Al—Si或Mg-Si、A1-Mg2Si等低熔点共晶导致的。脉冲激光的不连续加热易产生结晶裂纹。连续激光裂纹倾向小一点。结晶裂纹两个条件:液态薄膜,应力。尽量减小冷却速度,应力小一些,裂纹倾向应该会小一些。
气孔:两种,Mg蒸汽、难熔氧化膜卷入造成气孔;氢气孔;铝合金表面清洁,气氛保护的好些。焊接采用较小的线能量。
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