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什么是碱性焊条什么是酸性焊条_什么是酸性焊条和碱性焊条

工品易达2022-10-09焊条16

本文目录一览:

碱性焊条和酸性焊条的区别是什么?

酸性焊条和碱性焊条的区别:

1、酸性焊条药皮组分氧化性强;而碱性焊条药皮组分氧化性弱。

2、酸性焊条对水、锈产生气孔的敏感性不大,焊条在使用前经75~150℃烘焙1h;而碱性焊条对水、锈产生气孔的敏感性较大,焊条在使用前经350~400℃烘焙1~2h。

3、酸性焊条电弧稳定,可用交流或直流施焊;而碱性焊条由于药皮中含有氟化物,恶化电弧稳定性,必须用直流施焊,只有当药皮中加稳弧剂后才可交,直流两用。

4、酸性焊条焊接电流大;而碱性焊条焊接电流较小,较同规格的酸性焊条约小10%左右。

5、酸性焊条宜长弧操作;而碱性焊条宜短弧操作,否则易引起气孔。

6、酸性焊条合金元素过渡效果差;而碱性焊条合金元素过渡效果好。

7、酸性焊条焊缝成形较好,熔深较浅;而碱性焊条焊缝成形尚好,容易堆高,熔深稍深。

8、酸性焊条熔渣结构呈玻璃状;而碱性焊条熔渣结构呈结晶状。

9、酸性焊条脱渣较方便;而碱性焊条坡口内第1层脱渣较困难,以后各层脱渣较容易。

10、酸性焊条焊缝常、低温冲击性能一般;而碱性焊条焊缝常、低温冲击性能较高。

等强度原则碳钢和某些低合金钢焊条的选择,一般是按焊缝与母材等强度的原则选用,但是要注意以下问题:

(1)一般钢材按屈服点来确定等级(Q235),而碳钢焊条是按熔敷金属抗拉强度的最小值来定强度等级的,因此不能混淆,应按照母材的抗拉强度等级来选择抗拉强度等级相同的焊条。

(2)对于强度级别较低的钢材,基本上是按等强度原则。但对于焊接结构刚性大、受力情况复杂的工件,选用焊条时,应考虑焊缝塑性,可选用比母材低一级抗拉强度的焊条。

酸性焊条和碱性焊条的区别?

焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物(TiO2、SiO2 等)的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物(CaO、Na2O等)的称为碱性焊条。酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,但焊缝的力学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,是应用最广的焊条。碱性焊条脱硫、脱磷能力强,药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低,故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能,但工艺性能较差,一般用直流电源施焊,主要用于重要结构(如锅炉、压力容器和合金结构钢等)的焊接

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酸性焊条和碱性焊条的区别是什么?

1、电源种类的不同:酸性焊条可采用交流或直流焊接电源,当采用交流焊机时,操作时易产生断弧现象;碱性焊条多用直流焊机,操作时易发生电弧偏吹现象。

2、工艺性能差别:酸性焊条工艺性能较好,熔渣流动性和覆盖性好,脱渣容易,电弧稳定,飞溅小,焊缝外形美观,焊波细密、平滑。碱性焊条工艺性能一般,熔渣流动性好而覆盖性较差,脱渣性较差,只有采用直流电源电弧才能稳定燃烧,电弧吹力较大,易产生咬边缺陷,焊缝易凸起,焊波粗糙。

3、使用焊接电流的差别:在同等条件下,碱性焊条的焊接电流比酸性焊条小约10%~15%。

注意事项

对于冲击韧性和抗裂性要求较高的重要结构焊接时,不宜选用酸性焊条,酸性焊条药皮中含有较多的氧化物,氧化性较强,焊缝金属含氧量较多,同时使合金元素烧损较大。并且在药皮中有大量的二氧化一部分硅以氧化硅夹杂物的形式存在于焊缝中,因此焊缝的力学性能较差,特别是塑性和冲击韧性较碱性焊条低。

另外酸性焊条药皮中不含萤石(CaF2),去氢能力低。焊缝金属含氢量较高,抗冷裂性差,并且焊缝中脱硫的元素锰含量低,脱硫效果差。因此,抗热裂性也差。所以焊接重要的结构不宜选用酸性焊条,而应选用焊缝金属含氧量较低、合金过渡系数大、含硫量和含氢量也低的碱性焊条。

以上内容参考  百度百科-酸性焊条

以上内容参考  百度百科-碱性焊条

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