实心焊丝焊平焊技巧_实心焊丝平角焊手法
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二保焊立焊（实心焊丝）怎么焊？
二保焊立焊焊接方法
根据工件厚度的不同，立焊可以采用向下立焊或向上立焊。前者主要用于薄板，而后者用于厚度大于6mm的工件。
1、向下立焊
立焊时的主要运条方式有两种，一为直线式，气为摆动式。能够进行平板对接、丁字接和角接接头的焊接。
立焊时的关键在于保持熔池不流淌。由于保持熔池很难，而极易发生咬边、焊瘤、焊缝成形不均匀(熔深和熔宽)和焊道表面凹凸不平。
在向下立焊时，为了保持熔池，焊枪应斜向下指向熔池，并保持如图4-20所示的角度。电弧应始终对准熔池的前方，如图4-21a所示。
否则，一旦铁液流到电弧前方，便易发生焊瘤和焊不透，如图4-21b所示。这时应加速焊枪移动，并使焊枪前倾角增大，依靠电弧力把熔池金属推上去。
向下立焊主要使用细丝、短路过渡和较快的焊接速度，典型的焊接参数如表4-7所示。
立焊焊缝与开坡口的对接焊缝在向下立焊的情况下有相似之处，该法用于厚度在6mm以下的薄板，焊接电流不得过大，当电流大于200A时，熔池金属将流失。
为此除限制电流外，还应尽量降低电弧电压和提高焊速。向下立焊时通常焊枪不进行摆动，因为焊枪摆动时熔池难以保持，易引起铁液流失和未焊透。
如果需要较大的熔宽时，应采用多层焊。值得指出的是向下立焊的焊缝成形美观、熔深浅，易产生未焊透和焊瘤。
2.向上立焊
工件厚度大于6mm时应采用向上立焊。这时熔深较大、熔透可靠。但是由于熔池较大，使铁液流失倾向增加。为了能形成焊缝，不得使用过大参数。
通常采用的焊接参数为焊接电流120-150A、电弧电压18-20V的短路过渡形式。这时形成的熔池较小，熔池始终跟随电弧移动，前面的熔池金属也同时凝固，保证了熔池不致流淌。
向上立焊时焊枪位置十分重要，如图4-22所示。焊枪大致上应垂直于工件。直线式焊接时，焊道易呈凸状，焊道外观成形不良且易咬边。
多层焊时后面的填充焊道易产生焊不透，所以一般不采用，因而向上立焊通常都进行摆动，摆动方式是如图4-23a所示的小幅摆动。由于这时热量集中，焊道易凸起，所以在均匀摆动的情况下，应快速向上移动。
如果要求较大的焊脚时，应该采用图4-23b所示的月牙摆动方式，在焊道中心部位快速移动，而在两侧少许停留，以便防止咬边。但这时应当注意不得使用向下弯曲的月牙摆动，如图4-23c所示。
因为这种摆动易引起铁液流淌和产生咬边。向上立焊进行单道焊时，容易得到平坦而光滑的焊道，最大焊脚可达12mm。要求更大的焊脚时应采用多层焊。
多层焊时第一层采用小幅摆动，而第二层应采用如图4-23b所示的月牙摆动方式。如果要求很大焊脚时，第一层也可以采用三角形摆动，如图4-24所示。这时三点都要停留0.5~1s，要均匀地向下移动。
以后各层可以采用月牙摆动所示，典型焊接参数根据板厚来决定。对于厚板电流为150~200A，电压为22-25V。对于中板电流为100~150A，电压为18~22V。通常使用直径1.2mm的焊丝，而直径1.6mm的焊丝基木上不采用。
[img]二保焊 实心焊丝跟药芯焊丝 手法一样吗
一样的。
二保焊实心焊丝与药芯焊丝焊接手法具体内容如下：
焊平时，实心焊丝是推而药芯焊丝是拉，其摆弧相同手法对称！
焊立时，实心焊丝与药芯焊丝电流不能共用，焊一级焊缝时应伴着母材走较为妥当！
焊横时，电流应比平焊电流小百分之十五至百分之二十，可取部分平焊手法!
焊仰时，用立焊电流平焊手法即可，焊接时注意人与焊缝之间的夹角，防止熔水飞溅伤人！
扩展资料：
二保焊操作规程
1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。
3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。
4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。
7、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
参考资料来源：百度百科——二保焊丝
二保焊平焊技巧和手法是怎么样的？
一、技巧：
气体保护焊的工艺参数（焊接范围）主要包括：
1、焊丝直径、焊接电流、电弧电压。
2、焊接速度（参考与焊条电弧焊）
3、焊丝伸击长度、气体流量、电源极性等。
二、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接， 对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
1、室外作业在风速大于 1m/s 时，应采用防风措施。
2、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。
3、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
4、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
5、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留， 锯齿形运条每层厚度不大于 4mm，以使焊缝熔合良好。
6、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在 10 倍焊丝直径范围以内。
7、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于 150mm。施焊前 应将送气软管内残存的不纯气体排出。
8、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电阻。
扩展资料：
由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在：
1、 CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。
2、解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好 。
参考资料来源：百度百科-二保焊
平焊有什么技巧、手法？
焊接平焊的技巧：
1） 开始时，倾斜角适当增大，当温度升高时倾斜角相应减少；
2） 焊丝与焊炬的夹角保持在90°左右；
3） 焊丝始终浸在熔池内，并不断地搅拌熔池；
4） 焊薄件时焊丝可作上下运动；
5） 结束时，焊炬慢慢堤起，缩小尾部熔池。
6）焊条直线速度不要过慢，否则容易造成熔渣过厚，看不清熔池，...
用实心焊丝焊接平角焊如何运丝？
可以采用反推法，往返式或者椭圆式都可以，重要的是调整好适合自己的电流电压，不要急慢慢来，高手都是练出来的。
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