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镀锌前表面怎么处理可以喷漆_镀锌材料上怎么喷漆

工品易达2022-10-09钢材15

本文目录一览:

镀锌板怎样处理喷油漆不会掉漆

镀锌板上面可以使用型号为

ed1000

环氧底漆。

镀锌板表面光滑,一般的防锈漆或者底漆根本无法粘附,非常容易掉漆,必须使用专用的油漆才可以。使用ed1000环氧底漆之前,先用稀料把表面擦拭一遍,去掉油污,然后把油漆和固化剂、稀释剂混合好,就可以在镀锌板上面施工了。

不过ed1000环氧底漆属于防腐底漆,为灰色,而且不适合长期用于室外环境,因此,需要配套面漆使用,起到比较好的装饰和防护作用。例如丙烯酸聚氨酯面漆等。

镀锌钢管表面如何喷漆

镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆,一定要手工刷涂,不能采用滚涂,薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆,例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆,一般喷涂厚度在60微米左右,达到双重保护。

在喷漆前需要进行磷化处理:就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化,以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理,轻微打磨即可,避免破坏镀锌管本身的防腐层,还要把镀锌管道上的污质去除干净。

扩展资料

通过喷枪使油漆雾化,涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压 无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用 含有大量溶剂的易燃漆料,在要求快速干燥 的条件下挥发到空气的溶剂蒸气,易形成爆 炸混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高 电压下进行的,喷漆嘴与被漆工件相距在 250毫米以内即易发生火花放电,会引燃易 燃蒸气。

目前主要有四种:电弧喷涂、火焰喷涂、 等离子喷涂及爆炸喷涂。利用喷涂技术,可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛,涉及到国民经济各个部门 以及包括尖端技术在内的各个领域。

参考资料来源:百度百科-喷漆

镀锌管喷漆怎么处理

镀锌件属有色金属,有色金属较黑色全金属附着力差;

市面上常用的醇酸铁红底漆,环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件,否则很容易脱落。需要特别指出的是:镀锌件上用醇酸类油漆,会发生皂化反应,不仅涂层失效,原有的镀锌层也会受损。

适用于镀锌件的底材(防锈底漆)有环氧锌黄底漆(双组份),环氧酯锌黄底漆。

镀锌件刷漆时的前处理:

1、有条件的,可以对镀锌件磷化处理,或者先薄喷一层磷化底漆。

2、或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。

3、对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂(即环氧锌黄底漆稀释剂)擦拭,以去除工件原油的保护层,并且增加洁净度。

4、双组份环氧锌黄底漆:严格按照漆和固化剂的比例调配油漆,并且熟化30分钟后,调制合适的施工粘度,即可喷涂。

单组份环氧酯锌黄底漆:调制合适的施工粘度,以正确的施工方法施工。

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镀锌板怎么喷漆

镀锌板表面涂普通的漆容易脱落,用现在市场上最多的ED1000镀锌板专用油漆为例,

镀锌板油漆工方法如下:

(1)采用配套溶剂擦拭镀锌板表面,去除油污油脂,防止影响附着力,如果有锈蚀打磨干净即可,无需整体喷砂或打磨

(2)涂装ED1000环氧底漆,将油漆与固化剂按照配比混合,加入适量稀释剂,搅拌均匀,喷涂达到要求的膜厚

(3)涂装配套面漆,以PU800丙烯酸聚氨酯面漆为例,将油漆与固化剂按照配比混合,加入适量稀释剂,搅拌均匀,喷涂达到要求的膜厚

(4)检查漆膜厚度是否达标,颜色是否均匀一致,有无漏涂、起泡等问题,发现后及时修补

注意事项:

(1)环境温度在5-40℃,相对空气湿度不大于75%

(2)每道油漆涂装间隔为表干时间,底漆与面漆涂装间隔为24小时为宜

(3)底漆与面漆均采用专用固化剂与稀释剂,不可混用

(4)混合好的漆料在4小时内用完,避免涂料胶化

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