电焊培训知识-焊条的分类及型号

1.铜焊的进行分类

(1)按铜焊的用途进行分类根据有关国家标准,铜焊可分成:钢制铜焊(GB/T5112-1995)、玻璃钢铜焊(GB/T5118-1995钢制铜焊(GBT983-1995)、堆焊铜焊(GB/T984-85)、钢制铜焊(GB/T1004488)、铜及铜钛铜焊(GB/T3670-1995铝及铝钛铜焊(B/T3669-83)、镍及镍钛铜焊(GB/T13814-1992)。

(2)按铜焊药皮熔融后的电炉优点进行分类按铜焊药皮熔融后的电炉优点,铜焊可分成酸性铜焊和酸性铜焊两大类

1)酸性铜焊其电炉的成份主要就是酸性氟化物,如药皮类别为矿石型、钛钙型、高纤维素钠型、高钛钠型、水解铁型的铜焊。这类铜焊的缺点是Vertaizon好,难引弧,因此静电稳定,倾倒小,脱渣性好,沟槽成型美观,难掌握施焊技术。虽然电炉含有大量酸性氟化物,冲压极易放出氧,因而对钻孔的硫化铁、渗漏等污垢不脆弱,冲压时造成的有害气体少。酸性铜焊可选用交流、三相冲压电源,适用于于各种位置的冲压,焊前铜焊的研磨温度较高。

酸性铜焊的缺点是沟槽钛的机械操控性差,特别是沟槽钛的脆性和延展性均低于酸性铜焊形成的沟槽。酸性铜焊的另一主要就缺点是抗裂操控性差,这主要就是虽然酸性铜焊药皮水解科灰藓,使钛原素炸裂非常多,以及沟槽钛杂醇和扩散氢含量较高造成的。虽然上述缺点,酸性铜焊仅适用于于一般低钢制和强度等级较高的普通玻璃钢内部结构的冲压。

2)酸性铜焊其电炉的成份主要就是酸性氟化物和C8016A,如药皮类别为低氢钠型、低氢钾型的铜焊。这类铜焊的缺点是沟槽中盐度较少,钛原素很少水解,沟槽钛钛化效果好。酸性铜焊药皮中酸性氟化物非常多,故核苷、烟气、脱磷的潜能比酸性铜焊强。此外,药皮中的铌有良好的去氢潜能,故沟槽中含碳量低,所以也称低氢型铜焊。采用酸性铜焊,沟槽钛的机械操控性,特别是脆性、延展性和抗裂操控性都比酸性铜焊好。所以这类铜焊适用于于钛钢和重要钢制内部结构冲压。

酸性铜焊的主要就缺点是Vertaizon差,对渗漏、硫化铁及水分等较脆弱。冲压时工艺不当,难造成导管。因此,除了焊前要严格研磨铜焊因此仔细清理焊件坡口外,在施焊时需持续保持短弧操作。酸性铜焊静电稳定性差,不加稳弧剂时只能选用逆变器冲压。在深坡口冲压中,脱渣性不好。冲压时造成的臭气量非常多,采用时需注意保持冲压场所通风和防水保护,以免影响人体健康。