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电焊条是如何制造的，20多年的疑惑被解开了

工品易达2022-10-09焊条15

讲起工作台，估算我们印象是那暗淡的光，零距离还能刺鼻一股难闻的气味，还有工人师傅那一身的防雷装备。

儿时每次经过工作台施工的地方就觉得疑惑，单厢忍不住想上前去看个究竟，但单厢被父母叫回来，还让我们赶紧口能不要看，以免甩开眼睛，工作台粗大那苦涩，真是谁打谁知道，但这还是阻止不了虚荣心，两根小小的电铜焊怎么将工程机械焊的那么牢，悄悄地还会捡半边电铜焊来，在火中烧红试一番非得无法也将铁片焊住。

图片来源：pixabay

现代社会对工程机械的供应量越来越大，在现实生活中许多东西都是由合金来弄成的，而许多合金又无法纸制角蕨而成，因此这就需要透过工作台机来冲压完成，在工作台的过程中铜焊的促进作用是非常关键的。

电铜焊是在耐腐蚀时将其复电低温熔融，充填在冲压钻孔中间的合金条，通常根据冲压钻孔的织物换用相对应的铜焊，电铜焊可以用作混种废钢的冲压或者相同废钢之间的冲压。

铜焊的结构

铜焊是由内部的合金焊芯和涂在外边的药皮组成，焊芯的外形是两根具有很大直径和长度的钢索，焊芯的主要促进作用是热蒙堡县将其加热熔融，透过充填连接钻孔使其熔融在一起形成沟槽。

用作冲压的焊芯织物，通常可分为钢制，压铸和钢制，但是为了达到冲压明确要求对焊芯的织物和合金元素有特别的明确要求，还会对一些合金元素的含量有严格规定，因为焊芯的合金成份将间接影响到沟槽的产品质量。

在铜焊外边会有一层油漆，而这层油漆就被叫做药皮，在冲压中成药皮有着很关键的促进作用，如果间接用工作台芯冲压钻孔，就会让水蒸气等物质步入到工作台芯熔融的合金中，并且还会在熔融的合金中产生化学变化，这就会间接造成沟槽有导管及裂纹等产品质量问题，间接影响冲压的强度，而加入了特殊元素的药皮在低温下能分解熔融成气体和电炉，能有效的阻止水蒸气步入从而提高冲压产品质量。

药皮的成份有：硅硫酸，氯化物，硫化物，氟化物，碳氢化合物，锰及其他化学粉末状等等，按很大鸡精比例混合制成，相同型号的铜焊药皮成份也相同。

涂在焊芯表面的药皮通常有粗细两种，而药皮的主要成份都大致相同，

常见有三种类型，即电炉剂，气体产生剂，和脱氧剂。

电炉剂属于一种化合物，它能在铜焊熔融时很好的保护熔融的合金液态防止水蒸气步入，从而改善冲压的产品质量。

气体产生剂主要由淀粉和木粉等物质组成，这种物质有很大的还原性能。

脱氧剂则是由钛铁和锰铁等物质组成，通常这种物质能提高合金的耐磨度和耐腐蚀性。

除此外，铜焊表面的药皮还有其它类型，每种类型的成份和比例也会有所相同。

铜焊制造过程

铜焊的制造过程是按照铜焊的设计明确要求制造焊芯和制备油漆，并将油漆均匀的涂覆在焊芯上面，使其达到设计明确要求合格的铜焊。

首先将成卷的钢条从卷轴上牵引出来，在机器中将钢条表面的锈迹去除干净，再将其拉直，透过机器将钢条剪切成铜焊的长度。

接下来就需要制备铜焊表面的药皮，将药皮的各种原料经过过筛去除杂质，再按照比例倒入到机器中，还要加入粘结剂，透过机器的搅拌让所有的粉状原料充分混合。

将混合后的料粉放入一个模具中，透过机器压制后变成一个中间带有圆孔的圆柱形的料筒。

将压制好的多个料筒放入机器内，将焊芯整齐的放入机器送料口，焊芯从机器送料口依次步入机器中，焊芯在从料筒中间透过时由于机器的挤压，将粉料均匀的涂覆在经过的焊芯上，就变成一层药皮。

铜焊在涂覆的过程中会将整根焊芯都涂覆上药皮，为了能够让铜焊便于夹持和导电，就需要将铜焊的头部和尾部打磨掉药皮露出焊芯。

经过了涂覆药皮，磨头和磨尾后的铜焊将被均匀的排列在铁架上，被送到烘箱内烘干。

为了能够方便的区别铜焊的规格和型号，就需要在铜焊上印字，铜焊在传送带上移动的过程中，透过传送带上面的橡胶印字滚轮给每两根铜焊印字。

印好字的铜焊就制造完成了，透过对铜焊进行检验合格后就可以包装销售了。

利用铜焊能让沟槽呈现出精细美观的鱼鳞焊，没有许多年的冲压工作经验，焊工们很难焊出如此漂亮的沟槽来，那么为什么鱼鳞焊那么难嘞。

注：我们平时说的鱼鳞焊其实指的是TIG冲压（非熔融极惰性气体保护耐腐蚀），普通铜焊耐腐蚀（手弧焊）也能焊出鱼鳞焊，鱼鳞焊只是说外观漂亮，冲压产品质量不很大是最好的，据老师傅介绍，真正好的冲压是沟槽平整看不出哪里做了接头！

作为工业生产中应用最广泛的冲压方法，耐腐蚀操作方便，适应性强，适应用作相同钢种，各种位置，各种结构的冲压，在操作时焊工只需要将工作台机的正负两极分别连接在铜焊和冲压钻孔上，铜焊与被焊钻孔的接触都能使电路瞬间短路，在电路短路时铜焊与焊件之间产生低温电弧，过多的电弧热将铜焊和焊件局部加热到熔融状态，熔融的焊件与铜焊一同形成合金液态。