2.5焊条和3.2焊条图片(25焊条和32焊条图片对比)

2,0的焊条和2,5的焊条有什么区别

1、主要是指焊芯直径的区别

焊条的直径实际上是指焊芯直径通常分为通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。

2、电流大小不同：

焊条的直径大，焊接时的电流就应该大一些。电流大，效率就高，可以用在比较厚的板材焊接。相反，板材比较薄的焊接应该选直径比较小的焊条。

扩展资料：

焊条选择原则：

1、容易引弧，保证电弧稳定，在焊接过程中飞溅小。

2、药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径），有利于熔滴过渡和造成保护气氛；

3、熔渣的比重应小于熔化金属的比重，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，渣壳应易脱掉；碳钢焊条。

4、具有掺合金和冶金处理作用；

5、适应各种位置的焊接。

参考资料来源：百度百科-焊条

2.5焊条与3.0焊条有什么区别

2.5和3.2的焊条最直观的区别就是直径不同。焊条的直径大，焊接时的电流就应该大一些。电流大，效率就高，可以用在比较厚的板材焊接。相反，板材比较薄的焊接应该选直径比较小的焊条。

J506焊条也是普通结构钢焊条.与它同级的还有J507焊条.

其表示:

J--结构钢焊条.

50--焊缝强度等级50公斤/平方毫米.

6--交直流两用低氢型.

7--直流低氢型.

你所指的普通焊条是另一种结构钢焊条J422焊条.

它是焊缝强度等级为42公斤级的结构钢焊条.

其末位2表示钛钙型(氧化钛钙型)交直流两用.

两者由于强度等级不同用途也不同.

J422主要用于焊接较重要低碳钢结构和同等强度的普低钢.

J506主要用于焊接重要低碳钢结构,中碳钢及某些普低钢如16锰等.

J422药皮为钛钙型,焊渣为长渣型,易去渣.

J506药皮为低氢型.焊渣为短渣型,不易去渣.

J506药皮易受潮,焊前需烘干.而J422一般可不进行烘干

2.5焊条一包多少根

普通2.5焊条每公斤（kg）是59根,一包5kg的大概就是59乘以5也就是295根。型号属于J422碳钢电焊条。

J422碳钢电焊条简介　J422焊条是普通叫法（也称牌号），对应国际标准焊条型号为E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是42kg/mmsup2;焊缝金属的抗拉强度，熔敷金属抗拉强度不低于420MPa。

扩展资料：

1、酸性焊条

药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等，熔渣氧化性强，熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好，电弧稳定，可交、直流两用，飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好，熔渣多呈玻璃状，较疏松、脱渣性能好，焊缝外表美观。

酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属塑性和韧性较低。

2、碱性低氢型

药皮中含有大量的碱性造渣物（大理石、萤石等），并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐（如CaCO3等）分解出CO2作保护气体，弧柱气氛中的氢分压较低，而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢（HF），降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢型焊条。

3、按焊条性分类

按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条，如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。

参考资料来源：百度百科-焊条

502焊条 和 422焊条 有什么区别？

502焊条跟422的焊条区别：

1、概念不同：422J即为E4303焊条，502是锰钢焊条。

2、用途不同：422的主要用途：焊接较重要低碳钢和同强度等级普低钢结构。522主要用途：焊接16锰和同强度等级低合金钢结构。

3、强度不同：422J焊条满足不了HRB335级钢筋焊接强度要求。简单点就是如果用422焊锰钢焊缝会开裂，焊不住。

扩展资料：

焊条的选择要点：

1、考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。

2、考虑焊接构件使用性能和工作条件对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。

3、考虑焊接结构特点及受力条件对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。

4、考虑施工条件和经济效益在满足产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。

参考资料来源：百度百科-D502焊条

参考资料来源：百度百科-422焊条

大西洋焊条2.5和3.2的区别在哪里?

区别是用于被焊接件的厚度：3.2是常用规格，被焊接件厚度在3毫米以上；而2.5的焊条是用于更薄件的焊接。焊条的直径实际上是指焊芯直径，通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。

拓展资料：焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准G1300一77)。

采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。

2.5焊条与3.0焊条有什么区别？

2.5和3.2的焊条最直观的区别就是直径不同。焊条的直径大，焊接时的电流就应该大一些。电流大，效率就高，可以用在比较厚的板材焊接。相反，板材比较薄的焊接应该选直径比较小的焊条。

J506焊条也是普通结构钢焊条.与它同级的还有J507焊条.

其表示:

J--结构钢焊条.

50--焊缝强度等级50公斤/平方毫米.

6--交直流两用低氢型.

7--直流低氢型.

你所指的普通焊条是另一种结构钢焊条J422焊条.

它是焊缝强度等级为42公斤级的结构钢焊条.

其末位2表示钛钙型(氧化钛钙型)交直流两用.

两者由于强度等级不同用途也不同.

J422主要用于焊接较重要低碳钢结构和同等强度的普低钢.

J506主要用于焊接重要低碳钢结构,中碳钢及某些普低钢如16锰等.

J422药皮为钛钙型,焊渣为长渣型,易去渣.

J506药皮为低氢型.焊渣为短渣型,不易去渣.

J506药皮易受潮,焊前需烘干.而J422一般可不进行烘干

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