焊条烘烤记录焊条发放记录空白表表格(焊接记录表怎么填写)
焊条烘烤发放纪录一次可以超过5kg吗
焊条、焊剂烘干后,由焊材烘焙员按焊接责任师交底单统一发放。每次发放量以焊工 能在 4 小时内用完的数量为限。 (每位焊工焊条一次发放量以 3 千克为限)焊工应用焊 条保温筒领取焊条、用容器领取焊剂。每次领取的焊条型号(牌号)以一种为宜。发 放的焊条、焊剂应在 4 小时之内用完。超过 4 小时仍未用完的焊条,回收后须重新烘 干后方可使用。重复烘干 2 次以上的焊条不得用于锅炉、压力容器、压力管道的焊接。 焊条烘焙、发放应按《焊条烘焙发放记录》表做好记录。
焊条烘干时要注意哪些事项?
1焊条烘干的目的, 焊条在储存、运输期间药皮会吸潮,使药皮中的水分增加。焊条使用前进行烘干的作用就是降低药此中的含水量,其目的是:
1)减少焊接过程中的飞溅,使焊接电弧能够稳定地燃烧。
2)防止在焊缝中产生气孔。
3)防止产生在焊接某些低合金钢时由氢引起的延迟裂纹。根据JB3223—83《焊条质量管理规程》的规定,酸性焊条烘干的温度为75~150℃时间为1~2h。酸性焊条由于对水分产生气孔的敏感性不大,所以烘干温度相对要低一些。碱性焊条过高的烘干温度也是不合适的:一是浪费能源;其次是当烘干温度超过500℃时,药皮中的某些成分(如CaCO3)就要发生分解,起不到应有的保护作用。
①酸性焊条对水分不敏感,而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。所以要根据受
潮的具体情况,在70-150°烘干一小时,存储时间短且包装良好,一般使用前可不烘干。
②碱性低氢型焊条在使用前必须烘干,以降低焊条的含氢量,防止气孔、裂纹等缺陷产生一般烘干温度为350°C、一小时。不可将焊条在高温炉中突然放入或突然冷却,以免要皮干裂。对含氢量有特殊要求的,烘干温度应提高到400-500°C,一至量个小时。
2 焊条烘干时要注意事项:
1)低氢型焊条在常温下超过4h时,应重新烘干。重复烘干次数不宜超过3次。
2)烘干焊条时,禁止将焊条突然放进高温炉内,或从高温炉中突然取出冷却,防止焊条因骤冷骤热而发生的药皮开裂现象。
3)焊条烘干时应作记录,记录上应有牌号、批号、温度、时间等内容。
4)在焊条烘干期间,应有专门负责的技术人员,负责对操作过程进行检查和核对,对每批焊条不得少于一次,并在操作记录上签名。
5)烘干焊条时,焊条不应成垛或成捆地堆放,应铺放成层状,每层焊条堆放不能太厚(一般为1~3层),避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
6)露天操作时,必须将焊条妥善保管,不允许露天存放,应在低温烘箱中恒温保存,否则次日使用前还要重新烘干。
3、焊条的贮存和保管方法。
焊条的贮存和保管应注意如下几点:
1)焊条必须在干燥、通风良好的室内仓库中存放。焊条贮存库内,不允许放置有害气体和
腐蚀性介质,室内应保持整洁。
2)焊条应存放于室内的架子上,架子离地面的距离应不小于300mm,离墙壁的距离不小于300mm。并在寅放置干燥剂,严防焊条受潮。
[img]请问 焊条烘干记录 怎么填写?
一个表格:
xx单位焊条烘干记录
日期 操作人
焊条种类 焊条数量 ㎏ 起始时间 --- 烘箱温度 ℃ 取用人
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