不能轻视的一件事：日常生产中的焊条的妥善保管与使用

1． 电铜焊进行分类、共同组成和促进作用

纯手工耐腐蚀用铜焊的类型很多。按我国统一的铜焊车牌号，共分成数十种：如陈建力铜焊、耐热钢铜焊、钢制铜焊、钢制铜焊、铜及黄铜铜焊、特定商业用途铜焊等，其中应用领域较广的是陈建力铜焊。

铜焊由铜焊芯和药皮共同组成，总的来看。

铜焊焊芯的促进作用之一是作为阴极极性，同时它也是逐步形成沟槽钛的主要就金属材料，因此铜焊芯的产品质量直接影响沟槽的操控性，其金属材料都是托盘的佩扎。冲压钛白粉陈建力的铜焊芯一般是0.08%C的盒形，应用领域最两极化的有H08和H08A。其电阻率及硫、磷有毒沉淀物都有极严苛的管制。常见的铜焊直径约（即铜焊芯的直径约）为2.5~6公厘，宽度在350~450mm。

药皮是压涂在铜焊芯表层上的油漆层，冲压时逐步形成电炉及液体，药皮对冲压产品质量的优劣同样起着重要的促进作用。药皮的主要就促进作用是：

（1）保持静电稳定熔化；以明显改善冲压工艺技术，确保冲压产品质量。

（2）对沟槽进行机械设备为保护；药皮在冲压时产生大量的液体和电炉，阻隔水蒸气的有毒影响，对沟槽钛起著为保护。

（3）脱去沟槽钛的有毒沉淀物（如氧、氢、硫、磷等）。

（4）向沟槽钛溶入有益于的钛原素；以明显改善沟槽产品质量。

陈建力铜焊按电炉的物理性质，可把铜焊分成碱性和碱性三类。如果电炉中的碱性氟化物比碱性氟化物多，这种铜焊就叫作碱性铜焊；但若，则称为碱性铜焊。通常碱性铜焊的冲压产品质量较碱性铜焊的差。碱性铜焊由于沟槽中含碳较少，所以脆性、延展性好，但倾倒大，对油、水份脆弱；而碱性铜焊抗裂性差，但Vertaizon好，熔敷速度慢。

2．电铜焊的车牌号与看管

众所周知碱性铜焊车牌号有J422（E4303）等，碱性铜焊车牌号有J507(E5015)等。车牌号中的“J”则表示陈建力铜焊，车牌号中四位位数的前三位“42”或“50”则表示沟槽钛的硬度级别，分别为420MPa（42Kgf/mm ）或500MPa（50Kgf/mm ）；最后一位数则表示药皮类型和冲压电源类型，1~5为碱性铜焊，2则表示钛钙型药皮，使用交流或直流电源均可，7为低氢钠性铜焊，只能用于直流电源反接。

铜焊在看管、储存期间，往往会因吸潮而使Vertaizon能变坏，造成静电不稳，倾倒增多，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此铜焊在使用前必须进行烘干处理。

对于低氢型药皮的铜焊。如果烘干不充分 ，会造成药品中氢含量增高，由此带来气孔和裂纹的增加，一般烘干温度为350度，烘干时间为一小时 ，烘干后的铜焊必须放在温度为50度至100度的保温筒内，以便随时都可以取用。

非低氢型药皮的铜焊，通产在使用前也要进行烘干，烘干温度为50-100度，保温一小时。烘干铜焊时，不应将铜焊突然放入烘干或取出冷却，防止因铜焊遭遇骤冷骤热，导致药皮出现开裂或脱落的现象。

另外，烘铜焊的活讲究可不少。烘干铜焊时，为避免铜焊烘干室受热不均，最简单的放铜焊的手法，就是必须层状摆放，否则容易造成受热不均潮气难以排出，

不同材质的铜焊，烘干的工艺技术也不一样。碱性铜焊透气性差，要控制升温速度；钢制铜焊最容易裂……常见的焊材近百多种，每种又分好多个型号，每一类铜焊的处理工艺技术，不尽一致。

低氢型药皮的铜焊，烘干温度应在350-380度之间，保温时间应为1.5 –2小时，烘干后应缓慢冷却放置于110-120的保温箱中存放，待用。烘干后的低氢型铜焊在大气中放置时间超过4个小时，就应该再次烘干。铜焊重复烘干次数不宜超过3次，低氢型铜焊一旦受潮就不应使用。

纤维素铜焊（如425）的烘干温度应控制住100至120度之间，否则烘干后的纤维素铜焊会影响冲压产品质量

碱性铜焊烘干温度为150~200℃、保温1~2h

碱性铜焊烘干温度为350~450℃、保温1~2h。

无论何种铜焊，在冲压锅炉、压力容器时，烘干后的铜焊必须放在保温筒内随用随取。铜焊冷至室温直至4小时后仍未使用，则必须重新烘干。铜焊重复烘干次数不得超过三次。

因此，使用前应先确定铜焊是否处于干燥状态，这对于安全生产、产品产品质量是非常重要的