手持激光焊接切割一体机数据(激光分切一体机)

如何看懂激光切割机的部分性能参数

激光切割机的参数很重要，它直接影响到切割的质量、效果，那么，选购激光切割机时怎么看那些专业的性能参数呢?

1.辅助气压的影响

激光切割加工中，辅助气压能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区。辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气和惰性气体等。对于部分金属材料和非金属材料，一般使用的是惰性气体或压缩空气，能够防止材料燃烧。如铝合金材料的切割。对绝大多数金属材料则使用活性气体(如氧气)，这是由于氧气能够氧化金属表面，提高切割效率。当辅助气压过高时，材料表面出现涡流，削弱去除熔融物的能力，导致切缝变宽，切割面粗糙;当气压过低时，不能完全吹走熔融物，材料下表面就会粘附沾渣。因此，切割时应调节辅助气体压力，得到最佳的切割质量。

2. 激光功率的影响

激光功率的大小对切割速度、切缝宽度、切割厚度和切割质量都有相当大的影响。所需功率的大小是根据材料的特性和切割的机理而定。比如导热性能好和熔点高以及切割表面反射率高的材料需要较大的激光功率。一般在其它条件一定的情况下，

激光切割机加工中有一个获得最佳切割质量的激光功率，进一步降低或提高功率就会产生挂渣或过烧现象而导致加工质量下降。

此外，随着放电电压的增加，激光的强度会因为输入峰值功率的升高而提高，从而光斑的直径增大，切缝的宽度相应增大;随着脉冲宽度的增加，激光的平均功率会提高，激光切缝的宽度加大;通常下，随着脉冲频率的增大，切缝也会变宽，当频率超过一定值后，切缝宽度会出现减小的趋势。

3.切割速度的影响

激光切割加工中，切割速度对切割材料的质量有相当大的影响，理想中的切割速度会使切割面呈现比较平稳的线条，且材料下部不会出现熔渣。当辅助气体气压和激光功率一定时，切割速度与切缝宽度呈现出一种非线性的反比关系，当切割速度比较慢时，激光能量在切缝的作用时间延长，从而导致切缝宽度增大，当速度过慢时，激光束作用时间太长，工件的上切缝和下切缝相差就会很大，切割的质量下降，生产效率也将大大降低。随着

光纤激光切割机切割速度的升高，激光束能量在工件上的作用时间变短，这样便使得热扩散和热传导效应变小，从而切缝的宽度也相应变小。当速度过快时，被切割的工件材料就会由于切割热量输入的不足出现切不透的情况，这种现象属于不完全切割，并且熔化的材料不能及时被吹掉，这些熔融物将会使切缝重新焊接。

  4. 焦点位置的影响

焦点位置是激光焦点到工件表面的距离，它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着状况。如果焦点位置太超前，这样会使被切割的工件下端所吸收的热量增多，在切割速度和辅助气压一定的情况下，会导致被切割的材料和切缝附近被融化的材料呈液态在下表面流动，冷却后被熔化的材料则会呈球状沾附在工件的下表面;若位置滞后，被切割的材料下端面所能吸收的热量减小，这样切缝中材料就不能完全融化，在板材下表面就会粘附一些尖锐而短小的残渣。通常情况下，焦点位置应在工件表面或稍微偏下一点，但不同的材料要求不一样，切割碳钢时，焦点在板材表面时切割质量较好;而不锈钢切割时，焦点应在板材厚度的1/2左右时效果。

武汉双成激光设备制造有限公司是一家集专业激光成套设备研发、生产、销售为一体的高新技术企业，坐落于中国激光发源地“湖北.武汉”。致力为全球用户提供激光智能切割装备、焊接装备、自动化生产线等全系列解决方案。

激光焊接机的激光焊接机参数

激光焊接机参数调整方法如下：

激光脉冲宽度：

激光脉冲宽度是激光焊接机在焊接过程的一个重要参数，激光脉宽，决定着焊接物的焊接宽度和深度，激光脉宽的设置影响着焊接的效果;脉宽越长热影响区越大，熔深是随脉宽的1/2次方增加。其实对于每种材料，都有一个可使熔深达到最大的最佳脉冲宽度。

激光功率密度：

激光功率密度是激光加工中最关键的参数之一。激光焊接中存在一个激光能量密度阈值，低于此值，熔深很浅，一旦达到或超过此值，熔深会大幅度提高;因此功率密度越高，工件表层加热至沸点越快,采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。

激光脉冲波形：

激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有40~70%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大，是以，不合的金属对于激光的反射率和激光的应用率都不一样，要进行有效的焊接就必须输入不合波形的激光，如许焊缝处的金属组织才能在最佳的方法结晶，形成与基体金属一致的组织，才能形成高质量的焊缝。在实际焊接中可针对不同材料的焊接特性，灵活调整脉冲波形。如对于易脆材料可以采用能量缓慢降低的脉冲波形,减慢冷淬速度。

　激光焊接机的参数设置调整主要是对激光脉冲宽度，激光功率密度，激光脉冲波形的设置调整，对应不同的焊接材料，激光焊接机的参数都是有不同的调试数据。激光焊接机的参数设置调整主要是你这三大要点，用户可根据焊接材料自行调整激光焊接机参数。

手持连续激光焊接机由哪些参数及配件控制的？

设备参数

配件：

1、激光器：激光焊接的激光器主要有CO2气体激光器和YAG固体激光器两种。激光器最重要的性能是输出功率和光束质量，CO2激光波长对非金属材料有较好的吸收率，而对金属而言， YAG激光波长的吸收率较高，非常有利于金属焊接。

2、光束聚焦系统：激光光束聚焦系统是一种激光、光学加工部件，通常由若干透镜组成。光束聚焦系统和各种形式:抛物面镜系统、平面镜系统、球面镜系统。

3、波束传输系统：光束传输系统用于传输和输出激光源，包括光束的扩展、光束的操控、光束的能量分布、反射镜的传输、光纤的传输等。

4、保护气体及喷嘴结构：激光焊接和电弧焊，需要用惰性气体保护，以防止氧化和空气污染。激光焊接需要气体保护。在激光焊接过程中，这些气体通过一个特殊的喷嘴输出到激光辐射区，达到保护效果。

5、工装夹具：激光焊接工装夹具主要用来固定焊接的工件,并使之可以重复装卸,重复定位,以利于激光的自动焊接,因而,工装夹具是激光焊接生产中必不可少的设备之一。

6、观察系统：一般,激光焊接机需配备观察系统,可以对工件进行实时显微观察,用于在编制焊接程序时利于精确定位和在焊接过程中检验焊接效果,一般配置CCD显示系统或显微镜。

7、:冷却系统：冷却系统为激光发生器提供冷却功能,一般配1-5匹功率的水循环冷水机,(主要针对方圆激光的焊接机）

8、机柜、工控电脑

除了以上的这些配件外，激光焊接机还包括模组、立柱、振镜、场镜、四伏驱动器、板卡、焊接力矩或切割、工作台、各类电源开关和控制装置、气源和水源、操作盘、数控装置等组成。

麒麟激光双摆手持焊有什么优势？

麒麟激光手持焊接头技术参数如下：

1，接口类型-QBH 2，功率范围-2000W 3，激光波长-1064-1080 4，光斑调整-(0-5)MM

5，准直焦距/聚焦焦距-120/150 6，保护镜片-D20X2 7，冷却方式-水冷 8，手柄重量-1KG 9，模式选择-点-线-圈

保护功能

1。激光头保护：当激光头出现(E)信号或无数据输出时系统检测电机故障，激光头状态灯熄灭，同时系统停止发送出光信号。焊枪状态可以亮灯，但是触发无效。

2。导通状态保护：导通信号是由独立的24V电压控制，当接到干扰信号或者非自有的24V电压，状态熄灭，系统停止发送出光信号。焊枪状态可以亮灯，但是触发无效。

3。焊枪状态保护：当焊枪接收到导通状态和激光头状态全部正常时，即导通信号独立24V和激光头独立15V的回路，系统正常发送出光信号。触发按钮下压可以出光

4。触发按钮保护：此按钮设置了多重的独立回路，即在任何的保护功能受到干扰或失灵，松开触发按钮可以强制系统停止与激光器的连接，有效阻止发射激光。

5。系统漏电保护：主板添加了多重隔离保护，防止机箱漏电，雷电等因素烧坏主板或对主板产生的干扰。

6。外壳保护：主板和驱动由金属外壳保护，能更好屏蔽外界。

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