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焊条电弧焊的焊接工艺有哪些,如何选取(焊条电弧焊的焊接工艺参数有哪些?应怎样选择焊接电流?)

工品易达2022-10-10焊条14

手弧焊的焊接工艺参数包括哪些方面,如何选择焊接电流?

 焊接参数有:

1、焊条直径   

焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。在一般情况下,可根据表6-4按焊件厚度选择焊条直径,并倾向于选择较大直径的焊条。另外,在平焊时,直径可大一些;立焊时,所用焊条直径不超过5mm;横焊和仰焊时,所用直径不超过4mm;开坡口多层焊接时,为了防止产生未焊透的缺陷,第一层焊缝宜采用直径为3.2mm的焊条。

2、焊接电流

焊接电流的过大或过小都会影响焊接质量,所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑,其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。

3、电弧电压

根据电源特性,由焊接电流决定相应的电弧电压。此外,电弧电压还与电弧长有关。电弧长则电弧电压高,电弧短则电弧电压低。一般要求电弧长小于或等于焊条直径,即短弧焊。在使用酸性焊条焊接时,为了预热部位或降低熔池温度,有时也将电弧稍微拉长进行焊接,即所谓的长弧焊。

4、焊接层数

焊接层数应视焊件的厚度而定。除薄板外,一般都采用多层焊。焊接层数过少,每层焊缝的厚度过大,对焊缝金属的塑性有不利的影响。施工中每层焊缝的厚度不应大于4~5mm。

5、电源种类及极性

直流电源由于电弧稳定,飞溅小,焊接质量好,一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构上。其他情况下,应首先考虑交流电焊机。

根据焊条的形式和焊接特点的不同,利用电弧中的阳极温度比阴极高的特点,选用不同的极性来焊接各种不同的构件。用碱性焊条或焊接薄板时,采用直流反接(工件接负极);而用酸性焊条时,通常采用正接(工件接正极)。

焊接工艺有哪些

1、焊条电弧焊:

焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法,因此焊缝的质量取决于焊工的操作技术,这就需要焊工掌握较高的操作技能。

根据标准中对焊条电弧焊的要求,当焊条直径增大1mm以上、由低氢型焊条改为非低氢型焊条、焊条(焊丝)熔敷金属抗拉强度等级(钢号)变化、坡口形状的变化超出规程规定和坡口尺寸变化超出规定允许偏差、板厚变化超出规定的适用范围、有衬垫改为无衬垫、

清焊根改为不清焊根、规定的最低预热温度下降摄氏度以上、最高层间温度增高50摄氏度以上、当热输入有限制时,热输入增加值超过10%,改变施焊位置,有以上变化需重新做焊接工艺评定。

2、埋弧焊(自动焊):

埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

近年来,虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法,但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看,埋弧焊约占10%,且多年来一直变化不大。

3、二氧化碳气体保护焊(自动或半自动焊):

二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种,是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适合室内作业。

4、MIG/MAG焊(熔化极惰性气体/活性气体保护焊):

MIG焊原理——采用惰性气体作为保护气,使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体,MAG在惰性气体中加入少量活性气体,如氧气、二氧化碳气等。

5、TIG焊(钨极惰性气体保护焊)

原理——在惰性气体保护下,利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(也可不加填充焊丝),形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。

焊接注意事项:

一、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

二、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。

焊丝选用的要点

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。

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如何正确选择焊条电弧焊的工艺参数

焊条电弧焊的焊接工艺参数通常包括:焊条直径、焊接电流、焊接电压、焊接速度、电源种类和极性、焊接层数等。

1、焊条直径

焊条直径是指焊芯直径。一般焊条直径要根据焊件厚度进行选择。焊件越厚直径越大。

2、焊接电源种类和极性的选择

用交流电焊接:电弧稳定性差。

用直流反接:电弧稳定。

3、焊接电流的选择

焊接电流应根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度等因素综合选择,一般来说,在保证焊件部焊穿和成形良好的条件下,尽量采用较大的焊接电流,并适当提高焊接速度,以提高焊接生产率。

4、焊缝层数的选择

焊缝层数主要根据焊件厚度、焊条直径、坡口形式等因素来确定,一般估算为:n=δ/d

5、电弧电压和焊接速度的控制

电弧长度越长,电弧电压越高;电弧长度越短,电弧电压越低。因此在焊接过程中,尽量采用短弧焊接。

焊接速度应均匀适中,既要保证焊透又要保证不焊穿,同时还要使焊缝宽度和余高符合设计要求。

焊接速度直径影响焊接生产率,所以应该在保证焊缝质量的基础上采用较大的焊条直径和焊接电流,同时根据具体情况适当提高焊接速度,以提高焊接生产率。

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