最实用的制冷铜铝管焊接方法,赶紧收藏啦!
【结语】压缩机冷气中的压缩机系统,通常用铜铝等有色金属板材,在制造、加装和修理过程中,管线的冲压是关键的劳特尔,它不但负面影响耐用,更关键的是负面影响到系统能否正常工作的问题,要引起十分重视。
冷气长笛是指相连冷气器室内机与灶具的相连长笛。冷气长笛具备色泽柔软,难于锈蚀,且耐热、耐高速旋转等特征,因此颇受人们的喜爱。冷气长笛可以分成普通冷气长笛和卤水冷气长笛三个类型。当然也可以依照冷气长笛的用途分成R22冷气长笛、R410A中央冷气长笛、针刺长笛、丧尸长笛等。
冷气在加装的时候,新制冷剂冷气都是选用专用的R410A冷气长笛来相连冷气工作台和内机的,而冷气相连管R410A长笛的冲压直接是负面影响压缩机效果的因素,恰当的操作方式方法很关键。
长笛与长笛冲压通常选用银焊,银铜焊的银币量为 25%、15%或 5%;也可用铜磷系列铜焊。它们均具备较好的流动性,无须銲接。
助銲接的换用
长笛是压缩机装置的关键原板材,主要用于制作泵和相连管线、机械加工。压缩机冷气的机械加工多是用铜(紫)化纤,常用的助銲接类型有铜磷助銲接、银铜助銲接、铜锌助銲接等。在冲压时要依照管线板材的特征,恰当的选择助銲接及熟练操作方式,以确保冲压的质量。
1、对同行业板材的冲压
铜与铜的板材可换用磷铜助銲接或银币量低的磷铜助銲接,如2%或5%的美罗助銲接。这种助銲接价格较为便宜,且有较好的溶液,选用填缝和湿润工艺,不需要銲接。
2、对相同行业板材的冲压
铜与钢或铜与铝的冲压可换用银铜助銲接和适当的銲接,焊后要将焊口附近的残余銲接用开水或水蒸汽洗涤干净,防止产生锈蚀。在选用銲接时最好用尼古丁溶化成加盐,烧热焊口表面,冲压时尼古丁迅速熔化而形成光滑石墨难于外流,同时还可避免水分包住压缩机系统的危险。
铜与铁的冲压:可换用磷铜助銲接或铜制条助銲接,但还需选用相应的銲接,如明矾、氯或氯的混合銲接。
冲压操作方式
对冲压相同的板材,相同的内径时所需的乌兹县大小不一和闪电温度的高低有所相同,冲压时闪电的大小不一可通过三个卵形阀进行控制修正,闪电的修正时依照氧、乙炔气体体积比例相同可分成研磨焰、温和焰和氧化焰三种。
1、闪电的类型及特征
(1)研磨焰:其特征是氧气与乙炔气的体积比小于1,略缺氧,易将炭粒带入金属而负面影响助銲接流动,冒黑烟,温度约为2700左右,可用于对管线的烘烤等。
(2)温和焰:其特征是焰芯的尺寸取决于燃烧气体的成份、耗量和流速,焊炬喷嘴孔直径决定了闪电焰心的直径,而混合气的流速,则决定了焰芯的长度,温和焰的闪电分3层,焰芯呈尖锥形,色白而明亮,内焰为蓝白色,外焰由里向外逐渐由淡紫色变成为橙色和蓝色,温度约为3000~3500℃左右,氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2 压缩机冷气的机械加工冲压多选用温和焰。
(3)氧化焰:其特征是是焰芯是圆锥形,长度明显地缩短,轮廓也不清晰,颜色暗淡,外焰也缩短了,闪电是蓝色,闪电燃烧时伴有响声,响声大小不一取决于氧气压力,氧化焰的温度高于温和焰,适用于铜制的机械加工冲压。闪电的性质是依照被焊金属类型及其性质来选择的,应注意科学地选择选用。
2、闪电的调节:
点燃前先按操作方式规程分别开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门,使低压氧气表指示在0.2~0.5Mpa左右,乙炔气的眼里表指示在0.05Mpa左右。然后微开乌兹县的氧气阀。再微开乌兹县上的乙炔气阀,同事,从焊嘴的后面迅速点火。切不可在焊嘴正面点火,以免喷火烧手。点燃后即可调节,两阀的调节就是调节氧气与乙炔气包住乌兹县混合气的比例,从而得到相同的闪电。
3、冲压步骤
(1)准备与配管:
1. 检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。
2. 核对图纸要求,保证各部件的齐全无缺,功能完好。
3. 保证管路光路横平竖直,注意各阀件的方向性。
4. 依照图纸要求的尺寸和内径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔几下位置。
5. 较粗的长笛要固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形。
6. 用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净。
7. 将要冲压机械加工表面清洁或扩口,扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹,厚度均匀,用砂纸将要冲压的长笛接头部分打磨干净,最后用干布擦干净。否则,将负面影响助銲接流动及冲压质量。
8. 除紫铜与紫铜冲压外,所有机械加工在冲压前都应用纱布或不锈钢丝刷清理,露出光亮金属表面。(内为表面均要清理,金属屑及砂粒应清除干净)
9. 对将要冲压的长笛互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。
(2)保护:
1. 冲压时应在被焊管通低速氮气,防止氧化。
2. 乙炔气应通过无氧化冲压发生器,防止冲压物件外表面氧化。
(3)冲压:
1. 冲压时,要对被焊件进行预热。将闪电烤热长笛冲压处,当长笛受热至紫红色时,移开闪电后将助銲接靠在焊口处,使助銲接熔化后流入冲压的铜件中,受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低,暗红色:600摄氏度左右;深红色:700摄氏度左右;橘红色:1000摄氏度左右。
2. 冲压时,气焊闪电不得直接加热铜焊。
3. 对于高温条件下易变形,损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、熔化器,冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行冲压,对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀,能拆开的一定要拆开后冲压,不能拆的同样采取以上措施。
4. 冲压时,在焊完后将长笛进行退火时,退火温度不低于300摄氏度。
5. 冲压完毕后,冷却,用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。
(4)补焊:
1. 在试压过程中发现冲压有渗漏的地方应进行补焊,补焊时要将系统试压的氮气放掉,焊后要重新试压。
2. 补焊前腰将表面的氧化层,用纱布擦净。补焊后,要将氧化皮清除干净,在水中淬火后,应将长笛烘干,不得有水滴存在。
3. 全部焊完后,要用氮气将系统吹净。
冲压步骤总结
1、准备冲压用气体、设备和板材;
2、穿戴好防护用品;
3、检查冲压用设备、工具的状态;
4、开启瓶阀,调节氧气减压器控制出口压力为0.15~0.2MPa,调节乙炔减压器控制出口压力为0.01~0.02MPa;
5、打开乙炔调节阀—点火—修正乙炔调节阀,使闪电长度适中;
6、打开氧气调节阀—缓慢凋节使闪电成温和焰;
7、按温和焰(小)→加乙炔→羽状焰变大→加氧气→调为温和焰(大)的顺序调节闪电;
8、按温和焰(大)→减少氧气→出现羽状焰→减少乙炔→凋为温和焰(小)的顺序凋节闪电;
9、使焰心尖端距焊件2~4mm,与管子垂直,对焊缝全长均匀加热至喑红色;
10、涂上钎剂,在钎剂成为透明液体且均匀浸润焊缝时,将涂有钎剂的助銲接送入加热,直到助銲接充分熔化并饱满地填充焊缝;
11、移去闪电,在助銲接完全凝固之前,保持焊件不相互错位;
12、关乙炔阀,然后关氧气阀熄火;
13、调松减压器,关闭瓶阀;
14、整理工具、设备,淸扫现场。
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