不锈钢焊条如何选用

钢制铜焊的应用领域很广,不但能冲压钢制材,还能冲压不锈钢、不锈钢、自体废钢等。目前升级换代钢制铜焊主要就有:G202、G207、G217、G302、G307、A001G15、A002、A002A、A012Si、A002Nb、A002Mo、A022、A022Si、A022L、A032、A042、A042Si、Ao42Mn、A052、A062、A072、A082、A101、A102、A102A、A102T、A107、A112、A117、A122、A132、A132A、A137、A146、A172、A201、A202、A202NE、A207、A212、A232、A237、A242、A301、A302、A307、A312、A312SL、A317、A402、A407、A412、A422、A427、A432、A462、A502、A507、A512、A607、A707、A717、A802、A902等。其铜焊直径约常用的有1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0mm等，铜焊宽度220～460mm左右。

钢制铜焊主要就适用于于蒸压小于10.5%、含镍量小于50%的耐火钢或耐火钢的冲压；使用时需依照钢制的织物和组织工作条件（如输出功率、碰触电介质等）来优先选择，主要就靠虑的方面有：

在低温自然环境下组织工作的耐火钢制，主要就考量能满足用户沟槽的耐火裂缝操控性和冲压接点的低温操控性。对铬浓度与镍浓度之比小于1的莱氏体耐火钢，，如10Cr18Ni9TI、Cr17Ni13等，一般来说选用奥式体-电感钢制铜焊；对铬浓度与镍浓度之比小于1的Livernon莱氏体耐火钢，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等，一般来说应在确保沟槽合金具备与助焊剂成份大体相似的同时，增加沟槽合金中Mo、W、Mn等原素浓度，以提高沟槽的抗裂性。

在各种锈蚀电介质中组织工作的耐火钢制，应依照电介质和输出功率来优先选择钢制铜焊。如果输出功率在300℃以上并有很强易燃电介质的，一般来说优先选择所含Ti或Nb平衡化原素或超长不锈钢制铜焊；对所含浓硫酸或硫酸的电介质，一般来说

优先选择含Mo或含Mo和Cu的钢制铜焊；对在二氧化锰组织工作，易燃弱或实际上为防止破损自然环境污染的电子设备，一般来说能优先选择C99mgTi或Nb的钢制铜焊。对铬钢制，如纤维状钢制12Cr13、电感钢制10Cr17Ti等，为的是明显改善冲压接点的脆性，一般来说选用铬镍莱氏体钢制铜焊。这里再具体内容描述一下常用的莱氏体、纤维状和电感钢制铜焊的换用：

莱氏体钢制铜焊的换用（如图1）

为的是确保莱氏体钢制的沟槽合金具备与助焊剂完全相同的耐火操控性和其他操控性，莱氏体钢制铜焊的电阻率应不低于助焊剂。

纤维状钢制铜焊的换用（如图2）

冲压纤维状钢制用的铜焊有三种：铬钢制铜焊和铬镍莱氏体钢制铜焊。

电感钢制铜焊的换用（如图3）

由于电感冲压金属材料的熔敷合金延展性太低，加之加进的Al、Ti等电感形成原素无法有效地过渡到硝酸锶中去，因此电感铜焊的应用领域不广。