地脚螺栓与钢筋笼的连接(地脚螺栓与钢筋焊接)

求助：基础内的钢筋能否用来焊接固定地脚螺栓，能否通过地脚螺栓做接地与上部钢结构焊接?哪里有规定?

在设计上不允许用钢筋把地脚螺栓和钢筋笼焊接在一起固定。对于大型塔吊基础施工，是不允许用钢筋把地脚螺栓和钢筋笼焊接在一起固定，因地脚螺栓都是经过严格热处理达到一定的性能，焊接后材料的性能可能发生变化达不到设计性能，另外焊接后必有应力产生也会使螺栓易出现断裂。

地脚螺栓垫片主要是增强地脚螺栓的紧固力，放松，抗拉力、抗剪力度的，等所有的拧紧固定好，焊接不焊接，是有操作规定书有说明，一般都要焊接，加固防震。地脚螺栓的制作由钢筋工承担，预留孔由木工承担，后期螺栓埋置由木工定位，混凝土工浇灌细石混凝土。工艺设备的地脚螺栓绝大多数由工艺设备厂家提供，由建筑施工单位按上述各工种分工实施。钢结构工区一般负责钢柱、钢屋架、网架体系、钢梁、钢拱等钢结构构件的加工配制安装。某些情况下，如果施工组织设计中规定，或工程指挥部门或负责人临时调度，指定预埋螺栓由钢结构工区承担。

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塔吊基础地脚螺栓有什么要求

地脚螺栓垂直度地脚螺栓安装时应垂直无倾斜。地脚螺栓的敷设在地脚螺栓安装过程中，经常碰到的是对死地脚螺栓的二次灌浆，即是在浇灌基础时，预先在基础上留出地脚螺栓的预留孔洞，安装设备时穿上地脚螺栓，然后用混凝土或水泥砂浆把地脚螺栓浇灌。

塔吊地脚螺栓定位一定要准确，否则不好安装。先做底模，画好线，打好眼。把16根螺栓固定在底模上，量好高度和水平度，用钢筋绑扎好再电焊固定在钢筋笼上。定位好了，固定一定要牢固。打砼时会有振动，即使底模固定，地脚螺栓还会移位，产生倾斜，会给后续安装带来麻烦。

注意事项：基坑开挖时根据标高及放线边界点，控制超挖，严禁欠挖。底板钢筋预留长度必须满足搭接要求。止水带安装必须居中，并固定牢固、平直，浇筑完成后采用沙袋进行保护。混凝土浇筑过程中振捣棒严禁触碰止水带及预埋角柱，防止位移。接地焊接须饱满，满足电阻要求。

扩展资料

塔吊基础地脚螺栓是把塔吊等紧固在地面上用的螺丝。在塔吊、电力、矿山等应用较多，拥有较强的稳固性。塔吊基础地脚螺栓一般用Q235、Q345的螺纹钢。螺栓埋深一般为其直径的25倍，然后做一个120mm左右长的90度弯钩。如果螺栓直径很大（如45mm）埋深太深的话，可以在螺栓顶部焊方板。

埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力，不至于使螺栓发生拔出破坏。地脚螺栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力了，大小等于截面面积乘以抗拉强度设计值就是设计时的允许抗拉承载力。极限抗拉能力就是将其截面面积乘以钢材的抗拉强度。

塔吊基础地脚螺栓滑钩原因： 塔吊配电箱里的接触器电源进出线固定螺丝松动、接线端子板接线栓接触不良、接触器主触点接触不良。 电机转子、定子线圈的接线栓烧蚀接触不良。 高、低速电机制动刹车片磨损超过规定要求。变速箱齿轮打坏，固定齿轮螺栓松动。缺相保护器不起作用。

参考资料百度百科--塔吊

塔吊基础地脚螺栓有什么要求？怎样安装在钢筋混凝土基础中？

塔吊一般是先预埋地脚螺栓，地脚螺栓要经过计算设计，满足抗拉及抗剪强度。然后塔吊基座通过螺母与地脚螺栓连接用来固定。塔吊说明书中应该会有相应的说明，包括各种工况下的基底反力。

地脚螺丝的对接对接规范和要求

一、轴线偏差控制在规范要求范围内 支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差(mm)项目允许偏差支承面标高±3.0水平度l/1000地脚螺栓

(锚栓)螺栓中

心偏移5.0预留孔中心偏移10.0二、高度控制 地脚螺栓(锚栓)尺寸的允许偏差(mm)项目允许偏差螺栓(锚栓)

露出长度+30.0

0.0螺纹长度+30.0

0.0三、施工地脚螺栓的埋设方法，根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。直埋是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好；后埋是浇筑混凝土时，预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定强度后，插入螺栓，二次浇筑混凝土。 在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。螺栓穿入模具后，上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度（也可以与基础短柱钢筋焊接定位，但必须保证模板模板牢固）。四、在施工过程中，由于设计图纸、测量、操作出现错误或误差，安装固定不牢，或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因，常会使部分螺栓出现过大偏差。地脚螺栓是连接上部结构与基础的重要部件，如果埋设偏差过大，将产生过大应力，会影响结构的正常使用和使用寿命，一旦出现过大偏差现象，应认真进行调整纠正。处理方法的选择，应根据螺栓直径大小和偏差情况等确定，同时还要考虑结构类型、施工现场条件等因素择优选用。

钢筋笼套筒连接规范标准

钢筋套筒也被称为钢筋接头，它是用以连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接，钢筋套筒连接适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。钢筋套筒连接操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期。钢筋连接套筒技术特点接头强度达到行业标准JGJ107-96中A级接头性能要求，螺纹牙形好、精度高、连接质量稳定可靠。要知道，在80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力，我国钢筋套筒连接技术得以发展迅速。对于钢筋套管连接，很多人了解的并不多，下面贤集网小编来为大家详细介绍钢筋套筒连接规范标准、连接的六种类型、连接优点、连接施工工艺、连接施工注意事项、连接丝头加工中的常见问题。一起来了解下吧！

钢筋套筒连接规范标准及连接的六种类型

钢筋套筒连接规范标准

1、钢筋端口要平整，不能有“马蹄”状端面。

2、钢筋剥肋套丝后与套筒之间不能松动，显露2-3个丝牙用扭矩扳手扭紧钢筋与套筒。

3、钢筋套丝后丝牙要包满，滚轮损害过大时要及时替换，防止丝牙受力不均影响接头质量。

4、钢筋车丝机要常常养护，增加乳化油保持机械润滑，增加套丝机使用寿命。

钢筋套筒连接的六种类型

1、标准型连接

适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。标准型钢筋连接套筒连接粗直径、不同直径钢筋，钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时，可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。弯折钢筋、超长水平钢筋的连接，钢筋笼的对接，两根固定钢筋之间的对接等。

钢筋套筒连接规范标准及连接的六种类型

2、扩口型连接

用于钢筋连接施工时，钢筋与连接套筒对中比较困难的情况。常见的使用部位为柱，特别是柱中的粗直径竖向钢筋的连接。它的连接方法和质量控制要点与标准型接头完全相同。

3、正反丝扣型连接

用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧两根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。

4、变径型连接

用于连接不同直径的钢筋，变径型套筒长度与大规格普通套筒长度相同。适用于承受拉、压双向作用力的各类钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工，可连接横、竖、斜向的 HRB335、HRB400级同径和异径钢筋。

5、加长型连接

用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。

6、加锁母型连接

用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母。

钢筋套筒连接优点

1、力学性能好、衔接安全可靠：因为钢筋端部经滚压成形，钢筋原料经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，使衔接的接头强度高于母材强度，能使母材充分发挥其强度和延性。

2、衔接便利：在狭小场所钢筋摆放密布处均能灵敏操作。施工便利、效率高：钢筋衔接套筒在工厂预制，质量保证：现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个。在大工程量及地下室底版等施工时具有无与伦比的优势，施工时无污染，无明火工作，安全环保好，可全天候施工。

3、便于检查：施工时不需要用特定检查设备，只需看钢筋显露丝牙状况即可。

4、适用性强：适用于全部抗震和非抗震的钢筋混泥土构造工程的钢筋衔接，且对曲折钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能滚动的场合均适用。

钢筋套筒连接施工工艺

1、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：

钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接

2、操作工艺：

钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%—8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%—100%，强度性能十分稳定。

1）加工要求

钢筋同经连接的加工要求，见下表

钢筋套筒连接规范标准及连接的六种类型

注：M—丝头直经；t—螺距；ф—钢筋直径；L—螺纹长度

2）套筒质量要求

① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

② 牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。

③ 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。

④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。

（2）工艺操作要点

1）钢筋螺纹加工

① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。

② 加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当温度低于0℃时，应掺入15%—20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。

③ 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

④ 经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。

⑤ 已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。

2）钢筋连接

① 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套匹配。并确保钢筋连接套的丝扣干净、完好无损。

② 连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。

③ 接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

钢筋套筒连接施工注意事项

1、安装接头时用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p（P为螺距，单位：mm）

2、在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净，同一个丝头的不完整螺纹不得超过2个螺纹周长。

3、丝头加工完毕后，应立即带上丝头保护帽，防止装卸钢筋时损坏丝头。

4、在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净。

5、丝头加工时应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。

6、接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也应作为一个验收批。

7、螺纹接头安装后应按规范规定的验收批，抽取其中10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。

8、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。

9、在现场钢筋连接时，应进行隐蔽工程验收，做好验收记录及影像资料。

钢筋套筒连接丝头加工中的常见问题

一、同批钢筋套筒连接丝头螺纹长短偏差加大

缺陷产生原因：

1、钢筋装卡定位不准确或不能保证重复定位精度；

2、行程限位调整不合适或行程现位重复精度过低；

3、钢筋卡紧钳磨损未能卡住钢筋或操作工人没有卡紧钢筋；

4、设备稳定性差，滚丝机构径向摆动大造成行程限位失灵或迟缓；

纠正措施：

1、钢筋装卡到位或保证重复定位精度；

2、调整行程限位或更换重复精度高的行程；

3、更换磨损的钢筋卡紧钳；

4、调整设备及更换相关的零配件；

二、钢筋套筒连接丝头牙型不饱满表面不光滑

缺陷产生原因：

1、钢筋母材基圆直径偏小，钢筋因轧制不妥而引起的错位或不圆；

2、在滚轧过程中由于金属的流动性不足而造成表面不光滑；

3、滚丝机内的滚丝轮环槽崩损；

4、设备在无润滑或润滑液长期使用变质失效状态下工作；

纠正措施：

1、由于钢筋制造偏差本身造成是螺纹外观缺陷，应具体情况具体分析；

2、钢筋丝头参数设计时应根据钢筋的公称直径合理确定，在钢筋丝头螺纹公差范围内，将钢筋丝头螺纹中经适当调小；

3、对于剥肋滚轧工艺，可适当将剥肋后的直径尺寸稍微调大一些；

4、应及时更换滚丝轮及相关零配件；

三、钢筋套筒连接丝头有效螺纹尺寸检验时通规旋入到标准位置，止规选入长度大于3P。

缺陷产生原因:

钢筋丝头加工参数没有调整好。

纠正措施：

及时调整设备，直至钢筋丝头合格后方可批量生产。

四、钢筋套筒连接丝头有效螺纹尺寸检验时旋入长度接近3P，通规旋入不到标准位置。

缺陷产生原因：

1、设备刚度不足，使受力部件在螺纹滚轧过程中受力而产生微量变形；

2、滚丝轮结构设计不合理；

3、对于带肋滚轧工艺，钢筋基圆直径偏大时也会出现此现象；

纠正措施

1、对设备受力部件进行合理设计，加强其强度；

2、根据锥度情况和滚丝头结构，合理设计滚丝轮。

上述是贤集网小编与大家分享的钢筋套筒连接规范标准、连接的六种类型、连接优点、连接施工工艺、连接施工注意事项、连接丝头加工中的常见问题。希望这些知识能够给大家带来帮助！要知道，在建筑行业中，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接方法，进行了不断的调查，研究，试验，综合用户信息反馈发现：钢筋连接套筒技术的不断更新带动了整个行业的进一步革新和技术的不断进步。所以钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的，并且具有自己的特点，这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。

预埋地脚螺栓时怎样保证其达到标高又垂直，方法最好能简单易操作

想达到标高就用水平仪

想要垂直的话就用线锤

然后再用一些短钢筋将地脚螺栓和钢筋笼焊牢，保证倒混凝土时不变形

地脚螺栓与钢筋笼的连接的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于地脚螺栓与钢筋焊接、地脚螺栓与钢筋笼的连接的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016