手工焊机简介及常见故障处理方法
纯手工焊概要
（1）甚么是纯手工焊
纯手工焊也叫铜焊手焊、纯手工静电焊，用静电造成的热能来溶化铜焊，充填焊件的一类纯机械式的冲压方式。
（2）纯手工JGD5的操作方式方式
手焊操作方式单纯，对内部空间、边线、接点的明确要求低，是应用领域最广为的冲压方式。
静电点燃通常用碰触引弧的方式，吕雄用扯断静电的方式，因而季基夫电流高更难燃弧。
（3）电铜焊
铜焊是由钛的铜焊芯和药皮所共同组成的。铜焊芯既是冲压时的阴极，又是充填沟槽的钛。药皮由矿物粉、锰粉和水玻璃等泡制而成，粘涂在铜焊芯的外边。药皮的促进作用是使静电难点燃并平衡熔化，为保护硝酸锶内钛不被水解，和补足被炸裂的钛原素，提升沟槽的机械性能。
A.碱性铜焊：厚钢板选用三相正接（钻孔接负极）能赢得非常大熔深，钢制选用三相LX1（钻孔接负极）能防掀开或是选用沟通交流
B.碱性铜焊：用作关键内部结构，选用三相LX1（钻孔接负极） ，能增加倾倒、导管，并能使静电平衡
C.纤维素铜焊：静电熔深大、穿透性强，单面焊双面成形好，用作根部打底焊，选用三相LX1（钻孔接负极） ，能增加倾倒、导管
（4）铜焊直径和冲压电流的选择
铜焊直径和冲压电流的大小是影响冲压质量和生产率的关键因素。铜焊直径以铜焊芯的直径表示。常用的铜焊芯的直径为 3.2 ～ 6mm ，长度为 300 ～ 450mm 。
铜焊直径d 取决于钻孔厚度、接点型式和沟槽在内部空间的边线，通常是按钻孔厚度选取，如平焊低碳钢时，铜焊直径可按下表选取。
冲压电流按铜焊直径选取。平焊低碳钢时，可按经验公式计算。
I=（10～12）×D²
钻孔厚、焊工技术水平高、野外操作方式，宜取大值。此外，在相同的条件下，立焊比平焊的电流要增加 10 ～ 15% ，仰焊则应增加 15～ 20% 。
*注：插座引脚排列标准为：以面对插簧，最右侧为1号脚，依次排序，以3芯插座为例：
车辆保养及处置方式：
序号
现象
原因
措施
1
开机后，指示灯不亮，焊电源不工作，风机不转
1、电源缺相
2、电源线或开关故障
3、电源变压器坏或主控故障
4、风机坏
检查更换
2
在正常工作时，后面板上空气开关跳闸
1、输入总开关功率过小（过载 跳闸）
2、IGBT单管/模块、三相整流桥、滤波电容故障
3、沟通交流或三相母线线间短路
4、高频变压器初级与散热片间短路
检查更换
3
开关合不上
1、空开故障
2、电源线短路
3、滤波电容、逆变板、整流桥故障
检查更换
4
冲压电流不稳
3、缺相
4、输入电流不稳
5、电流电位器、分流器反馈线碰触不良
6、把线破损
7、地线碰触不良
8、主控板损坏
检查更换
5
冲压电流不可调，太大或太小
1、缺相
2、机内断线、分流器生锈或断线
3、驱动板故障
4、电位器坏或断线
5、主控板损坏
6、二次整流板故障
检查更换
6
断弧，起弧困难
1 、推力太小
3 、给定电流小
4、 电缆太长或太细
6、 输入电流过低或缺相
7、 分流器线生锈
8、主控板故障
检查更换
7
显示不正常
1、电流、弧力电位器故障
2、数显表故障
3、主控板故障
检查更换
8
轴流风机不转
1、 堵转
2、 缺相
3、 风机故障
4 、启动电容故障
检查更换
9
偏弧
1、冲压区域磁场环境有干扰
2、冲压热能分布不均匀
3、地线夹边线不合理
4、冲压手法不合理
1、检查
2、调换正、负极接法
3、换个地线夹边线
4、压低冲压静电
10
开机正常，无季基夫电流
1、 驱动板故障
2、 二次整流板故障
3、 分流器反馈线反馈不良
4、 主控板故障
5、 电流反馈线断
检查更换
11
故障灯亮
1、 机内温度过高
2、 温度继电器坏
3、 风机不转
4、 主控板坏
5、 负载持续率过高
检查更换
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