焊接材料与设备选用原则

一、冲压合金材料的进行分类与换用准则

（一）铜焊

1.铜焊的进行分类

（1）按药皮成份可分成：讷伊县、福兰县型、钛钙型、二氧化型、低氢钾型、低氢钠型、水溶性类别、硅型，矿石型、藻酸型数十种。

（2）按焊渣物理性质可分成：碱性铜焊、碱性铜焊两类

（3）按铜焊商业用途可分成：陈建力铜焊、钼及钼钛铜焊、钢制铜焊、堆焊铜焊、高温钢铜焊、钢制铜焊、镍及镍舍金铜焊、铜及铜合盒铜焊、铝及碳水溶性铜焊和特定商业用途铜焊数十种。

（4）按特定操控性分成：超长氢铜焊、低尘杀菌剂铜焊、立向上铜焊、下层铜焊、蒙杜布洛县高效率铜焊、抗潮铜焊、水底焊铜焊、引力焊铜焊、躺焊铜焊等。

2.铜焊的换用准则

（1）按冲压合金材料的机械操控性和化学成份换用。

（2）按冲压的操纵性和组织工作前提换用。

（3）按焊件的内部结构特征和施力状况。

（二）塞雷县

分单面塞雷县和药心塞雷县。优先选择单面塞雷县的成份主要就考量沟槽合金应与助焊剂机械操控性或物理操控性的良好匹配。如耐磨性、耐腐蚀性；沟槽应是致密的和无缺陷的。

（三）保护气体

保护气体的主要就作用是冲压时防止空气中的有害作用，实现对沟槽和近缝区的保护。

1.惰性气体：主要就有氩气和氨气及其混合气体，用以冲压有色合金、钢制和质量要求高的低碳钢和低钛钢。

2惰性气体与氧化性气体的混合气体：如Ar+C O2、Ar十C O2+ O2等。

3.C O2气体：是唯一适合于冲压的单一活性气体。C O2气体保护焊焊速高、熔深大、成本低和易空间位置冲压，广泛应用于碳钢和低钛钢的冲压。

（四）焊剂

1.焊剂在冲压电弧的高温区内熔化成熔渣和气体，对熔化合金起保护和冶金作用。

2. 埋弧焊的焊剂必须与所焊钢种和塞雷县相匹配，保证冲压质量和沟槽操控性。

3.电渣焊的焊剂应具有适当的导电率；适当的黏度；较高的蒸发温度；良好的脱渣性、抗裂性和抗气孔的能力。

二、常用的冲压电子设备及换用准则

1.电弧焊机电源

（1）弧焊变压器：将电网的交流电变成适宜于弧焊的交流电，与直流电源相比具有内部结构简单、制造方便、使用可靠、维修容易、效率高、成本低等优点。

（2）直流弧焊发电机：其稳弧性好、经久耐用、受电网电压波动的影响小，但硅钢片和铜导线需要量大，空载损耗大，内部结构复杂，已被列入淘汰产品。

（3）晶闸管弧焊整流电源（包括逆变弧焊电源）：其引弧容易，操控性柔和，电弧稳定，飞溅少，是理想的更新换代产品。

2.埋弧焊机特性

（1）生产效率高，冲压质量好，劳动前提好。

（2）埋弧自动焊是依靠颗粒状焊剂堆积形成保护前提，主要就适用于平位置（俯位）冲压。

（3）埋弧焊剂的成份主要就是MnO、SiO2等合金及非合金氧化物，难以冲压铝、钛等氧化性强的合金及其钛。

（4）只适用于长缝的冲压。

（5）不适合冲压薄板。

3.钨极氩弧焊机特性

（1）氩气能充分而有效地保护合金熔池不被氧化，沟槽致密，机械操控性好。

（2）明弧焊，观察方便，操作容易。

（3）穿透性好，内外无熔渣，无飞溅，成型美观，适用于有清洁要求的焊件。

（4）电弧热集中，热影响区小，焊件变形小。

（5）容易实现机械化和自动化。

4.熔化极气体保护焊机特性

（1） C O2气体保护焊生产效率高，成本低，冲压应力变形小，冲压质量高，操作简便。但是飞溅较大，弧光辐射强，很难用交流电源冲压，电子设备复杂，有风不能施焊，不能冲压易氧化的有色合金。。

（2）熔化极氩弧焊的塞雷县既作为电极又作为填充合金，冲压电流密度可以提高，热量利用率高，熔深和焊速大大增加，生产率比手工钨极氩弧焊提高3～5倍，最适合铝、镁、铜及其钛、钢制和稀有合金中厚板的冲压。

5.等离子弧焊机特性

具有温度高、能量集中、较大冲击力、比一般电弧稳定、各项有关参数调节范围广的特征。

6.冲压电子设备换用准则

（1）换用准则

①安全性：必须通过国家对低压电器的强制性CCC‘认证。

②经济性：价格服从于技术特性和质量，其次考量电子设备的可靠性、使用寿命和可维修性。

③先进性：提高生产率、改善冲压质量、降低生产成本。

④适用性：充分发挥应有的效能。

（2）中华人民共和国住房和城乡建设部公告第659号2008年4月30日公布，

立即淘汰落后电子设备清单中，冲压电子设备有：

直流弧焊机、电动机驱动旋转直流弧焊机全系列；

交流弧焊机BX1—135、BX2—500；

直流弧焊机电动发电机AXl—500、AP—1000；

箱式电阻炉SX系列。