电焊工应该懂得一些基础知识

工作台应用很广泛，各个领域都需要它，很抢手的一种专业技能。工作台是两门容易学的技术，但是要利用好就看个人的体悟能力，加上理论和课堂教学的自学。

甚么叫冲压

冲压是借助工作台，spinning，氩弧等将助焊剂冷却至很大环境温度，然后加进塞雷县或未加塞雷县将三个助焊剂熔拼在一起。

甚么叫静电

在两阴极间的液体电介质中两极化而长久的振动现象称作静电，静电振动时，另一方面造成低温，同时造成光线，手焊是借助静电造成的低温熔融铜焊和焊件，使四块分立的合金熔拼在一起，从而获得稳固的接点。手焊是以铜焊和焊件作为三个阴极，被焊合金称作焊件或助焊剂。冲压后因静电的低温和吹力促进作用使焊件局部性熔融。在被焊合金上逐步形成一个圆形充满著固体合金的凹陷，这个凹陷称作硝酸锶。随着铜焊的终端硝酸锶冷却凝结后逐步形成沟槽。沟槽表层全面覆盖的几层渣壳称作电炉。铜焊熔融尾端到硝酸锶表层的距称作静电宽度。从焊件表层至硝酸锶顶部距称作熔透广度。

工作台辅助工具冲压线缆：它是冲压专供线缆，用黄铜做成，要求有很大的孔径，良好的延展性、绝缘 性和弹性体。促进作用是热蒙堡县。焊钳：它促进作用是滚轮铜焊和热蒙堡县。头盔：它的促进作用是保护眼睛和脸部，以防韦尔泰宗的烧伤。刨锤；借以讲透全面覆盖在沟槽上的焊渣。

电铜焊1、铜焊的共同组成和促进作用铜焊由焊芯（合金芯）和药皮共同组成1）焊芯是冲压用专供的合金丝，是共同组成沟槽合金的主要金属材料。

冲压时焊芯的主要促进作用：

一是作为一个阴极起热蒙堡县和引燃静电的促进作用。

二是熔融后作为填充合金与熔融后的助焊剂一起逐步形成沟槽。为了保证沟槽质量，对沟槽合金的化学成分有较严格的要求。因此，焊芯都是专门冶炼的，碳、硅含量较低，硫、磷含量极少。铜焊的直径用焊芯的直径表示，铜焊直径的规格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米几种，宽度200-550毫米不等。而我们实习用铜焊直径为Φ3.2毫米，宽度为350毫米。

2、电铜焊的分类1）根据铜焊药皮的性质不同，铜焊可以分为酸性铜焊和碱性铜焊两大类。

药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的铜焊称作酸性铜焊。药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称作碱性铜焊。酸性铜焊能交直流两用，冲压工艺性能较好，但沟槽的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的冲压，是应用最广的铜焊。碱性铜焊脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢促进作用。冲压接点含氢量很低，故又称作低氢型铜焊。碱性铜焊的沟槽具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，一般用直流电源施焊，主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的冲压。

2）按铜焊的用途不同，铜焊可分为

3、碳钢铜焊的编制碳钢铜焊的型号由字母E四位数字共同组成。字母E表示铜焊；前两位数字表示熔敷合金抗拉强度的最小值，碳钢铜焊分E43(熔敷合金抗拉强度≥420Mpa)和E50(熔敷合金抗拉强度≥490Mpa)三个系列；第三位数字表示铜焊的冲压位置，0及1表示铜焊适用于全位置冲压（平、立、仰、横焊），2表示铜焊适用于平焊及平角焊，4表示铜焊适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示冲压电流种类及药皮类型，

冲压工艺参数手工静工作台的工艺参数通常包括铜焊类型及直径、冲压电流、静电电压、冲压速度和冲压角度。1、铜焊直径的选择为了提高生产效率，应尽可能地选用大直径的铜焊，但是铜焊直径大往往会造成未焊透和沟槽成型不良。铜焊直径的选择通常可以从以下几个方面考虑：1）焊件的厚度，厚度较大的焊件应选用较大直径的铜焊。2）沟槽的位置，平焊时应选用较大直径的铜焊。立焊、横焊、仰焊时为减小热输入，防止熔融合金下淌，应采用小直径铜焊并配合小电流冲压。3）冲压层数，多层焊时为保证根部焊透 ，第几层焊道应采用小直径铜焊冲压，以后各层可以采用较大直径铜焊冲压，以提高盛产率。4）接点形式，搭接接点、T形接点多用作非承载沟槽，为提高生产效率应采用较大直径的铜焊。2、冲压电流的选择增大冲压电流能提高生产效率。使熔深增大，但电流过大易造成沟槽咬边和烧穿等缺陷，降低接点的机械性能。冲压时，冲压电流的选择可以从以下几个方面考虑：1）根据铜焊直径和焊件厚度选择。铜焊直径越大，焊件越厚，要求冲压电流越大。平焊低碳钢时，冲压电流I(单位A)与铜焊直径d(单位mm)的关系式为：I = (35---55)d2）根据冲压位置的选择。在铜焊直径很大的情况下,平焊位置要比其它位置冲压时选用的冲压电流大。提问：3、在一块10毫米厚低碳钢上，用直径为3.2毫米的铜焊，焊一道平沟槽，应采用多大冲压电流？3、静电电压的选择（静电宽度的选择）静电电压的大小是由弧长来决定。静电长则电压高，静电短则电压低。在冲压过程中应采用不超过铜焊直径的短静电。否则会出现静电燃烧不稳、保护不好，飞溅大，熔深小，还会使沟槽造成未焊透、咬边和气孔等缺陷。4、冲压速度单位时间内完成的沟槽宽度称作冲压速度。冲压速度过快或过慢都将影响沟槽的质量。冲压速度过快，硝酸锶环境温度不够，易造成未焊透、未融合和沟槽过窄等现象。若冲压速度过慢，易造成沟槽过厚、过宽或出现焊穿等现象。掌握合适的冲压速度有三个原则：一是保证焊透，二是保证要求的沟槽尺寸。5、铜焊角度的选择

沟槽的接点形式、空间位置及坡口（一）沟槽的接点形式手工静工作台的接点形式有对接、搭接、角接和T形接四种，

（二）沟槽的空间位置按沟槽的空间位置不同可分为：1、平焊：水平面的冲压。2、立焊：垂直平面，垂直方向上的冲压。3、横焊：垂直平面，水平方向上的冲压。4、仰焊：倒悬平面，水平方向上的冲压。

（三）坡口

对接接点是应用最多的接点形式。当被焊工件较薄（板厚小于6毫米）时，在冲压接点处只要留有很大间隙就能保证焊透。当焊件厚度大于6毫米时，为了保证能焊透按板厚的不同，需要在接点处开处很大形状的坡口。对接接点常见的坡口形状。

工作台（手工焊）有哪几种焊法？

1、平焊或转动

2、横焊或垂直固定

3、立焊

4、仰焊

5、水平固定

6、45°固定

5、立焊（向下） ⊥：角沟槽（各种位置）

工作台焊立缝时,怎么个法焊最平面?

立焊用连焊成型比较好,电流比平焊的电流小10%,角度为70至75度左右.我们一般用锯齿形和月牙形运条方法,主要是自己自己适用就行.焊立缝的时候有时会有小裂缝是怎么回事?

出现裂缝的原因可能是多方面的，可从以下几方面查找：1.材质是哪类，据此应选择匹配的冲压金属材料；

2. 根据金属材料及接点形式，选择合适的冲压施工规范，必要时要通过试验确定冲压施工工艺参数，多道焊时还要注意控制层间环境温度；3. 根据经验，如此厚的三个件冲压，应该焊前进行预热。

冲压后钢管出现裂缝的原因和解决办法

出现裂缝的原因:1.沟槽收缩应力太大，容易造成缓慢裂纹。2.沟槽受热不均匀，容易发生脆性。3.冲压方法和顺序不合理。4.层间环境温度控制不好。防止措施：1.首先要选择合理的冲压顺序，采用对称焊。2.多层多道焊，焊完每一道沟槽（别是打底 焊）时要认真处理好沟槽表层的焊渣、氧化皮，以防止赃物在下几层沟槽中逐步形成缺陷。3.调整冷却速度，冷却越快，变形越大。结晶裂纹倾向也越大。4.焊后消除残余应力。