焊接不同强度钢材时焊材如何选取?
【蔬果撷取】冲压相同气压废钢时焊材怎样挑选出?
2016-12-05 冲压之家 朝霞桥
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作者:冲压之家
该文来源:网络
01简述
X70管道钢是国内一种微钛控炼钢,现阶段在海内外岳城水库珠海港建设中应用,X70管道钢冲压工艺控制技术现阶段也比较成熟。辽河油田总包的阿富汗布兹干铁矿石Corantijn珠海港建设中,站外工程建设包涵X70管道。对于大舰炮X70管道钢冲压时一般多选用下向焊腮红+自保护充填Daye工艺控制技术,焊材选择遵从等强相匹配原则。但有鉴于欧美国家工程施工为数众多诸多不便及当晚情况,拟选用氩弧焊腮红+铜焊耐腐蚀充填Daye工艺控制技术。
有鉴于此责任编辑主要以φ813mm×14.3mm的X70M管道钢为例,针对X70M钢母材的优点,进行冲压性预测及低强相匹配焊材挑选出,并制定了详尽的冲压工艺控制技术。
02X70管道废钢特点及冲压性
从机械制造和合金钢控制技术上讲,X70 管道钢在生产过程中降低了碳浓度,增加Mn、Cr等钛原素浓度,适度加进Nb、V、Ti 等微钛原素;通过控轧控冷控制技术获得二氧化钛Haon转变片状电感来达到操控性设计要求。X70M管道钢的成份如表1右图。供货商提供织物TNUMBERx6i机械操控性如表2右图。
按照国际冲压学会推荐的碳当量计算公式,X70管道钢的碳当量约为0.40%。但标准要求控制在0.12%以下,随含碳量降低及钛原素的增加,且X70管道钢一般用于压力较高的岳城水库管道中,冲压过程中有一定的裂纹倾向,因此焊前需要预热。结合现阶段工程施工情况及控制技术数据,冲压工程施工时选用预热温度120℃。
03冲压工艺控制技术定制
根据设计及工程施工实际,冲压时选用氩弧焊腮红,铜焊耐腐蚀充填Daye,焊材选用ER70S—6焊丝,φ2.5mm;铜焊E7018—1,φ3.2mm、φ4.0mm。
焊丝与铜焊成份及机械操控性如表3、表4右图。
由表1、表3可知,焊材成分满足X70管道钢的冲压成份相匹配要求。
通过对冲压材料抗拉气压及屈服气压预测,母材的抗拉气压标准要求≥570MPa,而且实际测量管材的抗拉气压值远远高于焊材的实测值,管材抗拉气压较焊丝和铜焊的抗拉气压分别高19.8%和29.2%,名义气压相匹配系数分别为0.835和0.774。
根据以往冲压经验及标准要求,焊材的选择一般选用等强相匹配原则和等成份原则,而不推荐选用低强相匹配,为了验证该工程建设选择低相匹配焊材工艺控制技术的可行性及正确性,进行冲压工艺控制技术试验。
冲压时严格执行拟定的冲压工艺控制技术,冲压参数如表5右图。选用氩弧焊进行腮红,选用铜焊耐腐蚀进行充填、Daye。冲压过程中选用远红外测温仪进行预热温度和层间温度的检测。预热温度为120~150℃,层间温度≤200℃。冲压选用V形坡口,如附图右图。
04冲压检测
对冲压完毕的试件进行外观检查,达到各项要求后进行无损检测。对探伤合格的试件进行力学检测,检测标准执行ASME Ⅺ要求。为了验证焊材选择的可行性,试件数量均多于标准要求,检测结果如表6右图。由表6可知,各项检测结果均合格。
05结语
上述冲压工艺控制技术试验的成功完成,解决了海外管道工程施工工程建设的冲压工艺控制技术。该试验结果的正确性,为X80、X90、X100管道钢的冲压选材提供了一定的试验及数据基础。同时也为低相匹配焊材的选择提供了一定的依据,为低相匹配焊材选择时,焊材的抗拉气压的要求提供了一定的数据说明。
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发起人孙春光 学历:天津大学电子信息工程建设本科、保送通信与信息系统硕士 。
现担任全国工商联民办教育出资者商会EMBA联盟专委会秘书长;北京左右逢源创业投资有限公司合伙人;中关村众筹联盟发起单位之一、监事长单位;爱投(ITOU)高管会创始发起人;IT高管会创始发起人;陈香梅公益基金会天使荣耀基金理事。
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