铸308焊条电流用多大_铸铁焊条焊接工艺

本文目录一览：

• 1、铸铁焊条308和408有啥区别，适应焊接的材料和工艺
• 2、纯308 纯镍铸铁焊条焊焊球墨铸铁的使用方法
• 3、铸308纯镍铸铁电焊条起弧电流需调多大
• 4、铸铁z308焊条能用交流焊机吗
• 5、Z308焊接铸铁件的方法

铸铁焊条308和408有啥区别，适应焊接的材料和工艺

z308就是焊接铸铁件的是纯镍焊条。

z408是铁镍合金焊条也是焊接铸铁的，价格不一样，设备关键还是Z308比较好，虽然成本大点，焊接效果肯定好了。

纯308 纯镍铸铁焊条焊焊球墨铸铁的使用方法

纯308 纯镍铸铁焊条焊球墨铸铁做预热600度以后焊接，焊后缓冷，实际上从强度上使用来说是并不适合308的铸铁焊条的，更加适合WEWELDING777铸铁焊条，焊后的抗拉强度达48公斤级别的铸铁焊条焊接。

可以选用适合异种金属焊接的WEWELDING777铸铁焊条焊接，冷焊工艺施焊，，这个在常见的铸铁发动机机体捣缸的现场使用。

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一、WEWELDING777维修用铸铁焊条是怎么个焊条?

1、AWS/SFA A5.15 标准，美国特种维修焊材生产企业RD工业公司产。

2、适合于各类铸铁（包括球铁，灰铁，高Cr的维修焊接），以及铸铁与钢的异种焊接。

3、用于铸铁管道的低压带水焊接。

4、 合金金属焊芯设计，涂有独有的焊剂，具有抗裂功能。

5、焊缝沉积层可以进行机械加工。

二、WEWELDING777用于哪些方面？

–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接       –传动齿轮箱体

–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁   –下水管

三、 WEWELDING777技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI  (≥482牛顿/平方毫米)屈服强度：一般62,000    (≥427牛顿/平方毫米)硬度（HB）：185HB    与母材颜色搭配：相似电源选择：交直流两用，直流时直流反接

四、工艺参数

直径（毫米）    φ2.4    φ3.2    φ4.0  

电流（安培）    60-100    85-110    90-140  

包装重量（磅）    2    2    2

铸308纯镍铸铁电焊条起弧电流需调多大

铸铁焊条本身就难操作的，比普通焊条难焊接的。

你有没有按照提示先把焊条200°左右，预热一小时。

焊条没有预热也是难焊接的，还有铸铁件焊接有一个难题，容易开裂。

被焊接的焊接件也需要预热，用条件的有保温箱保温，焊条有保温桶，用多少取多少。

还有工件被焊接处需要提前开坡开了，焊接处预打磨干净，这样就能减少咬边，同时焊接电流也是影响焊缝质量的关键，根据电焊条直径的大小，先找材料相同的工件做焊接试验，满意后正式施工。

焊工的技术也有影响焊缝内在和表面质量，所以影响焊接质量的因素很多，还有最好使用直流焊机。

直流焊机电流稳定，焊接质量比较好的，初学者也容易学习掌握。

铸铁z308焊条能用交流焊机吗

Z308焊条是可以用交流机的

这类是石墨型铸铁焊条，常用于交直流两用焊机焊接。3.2规格的Z308焊条适合在80-120A电流环境下使用，常用于灰口铸铁的焊接。

Z308焊接注意事项

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。

Z308焊接铸铁件的方法

1、将工件倾斜放置，使焊缝处于上坡焊或半立焊，以减小熔合比。（焊前清理不要忘了）。

2、 焊前将坡口周围预热，温度为200～250 ℃，以缩小焊缝与工件的温差。

3、焊条选用铸308，直径D3.2 mm和4 mm。焊前应将焊条经150 ℃左右烘焙2 h。

4 、第1、2、3层焊道施焊时选用D3.2 mm焊条，电流为90～100 A。后两层焊道，选用D4 mm焊条，电流130～160A。采用直流正接。

5、 每层焊后清熔渣。

6、焊后，在焊接区周围200 mm范围内，加热到300～350 ℃，保温30 min，用石棉粉复盖使之缓冷。

扩展资料；

焊接注意事项为：

1、在坡口两侧为减小熔深，可采取快速不摆动焊。而焊缝中间可稍作摆动，但摆动幅度要小。

2、补焊工件较厚时，坡口截面较大，采用多层多道焊。焊缝截面较大，产生的收缩应力很强，容易形成焊缝剥离。故采用合理的焊接顺序。

3、采用短段焊、断续焊、分散焊、逐步退焊法。短段焊，即每段长约10～40 mm。断续焊，即焊一段后停留片刻，待工件冷到50～60 ℃时再焊下一道焊缝，以防止热量集中。

分散焊，在一个部位焊一段后再到另一部位焊接，以减少温差，降低应力。逐步退焊法，它与连续焊相比，可使焊缝的拉应力峰值有很大减低，故有利于防止焊缝裂纹的产生。

4、锤击焊缝。锤击焊缝时温度应在400 ℃以上进行，用小圆头锤击焊缝，使焊缝金属延展，松驰焊补区的应力。焊接第一层和最后一层不要锤击。

参考资料来源；百度百科-铸铁焊接

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