钢结构手工电弧焊焊接平焊

混凝土纯手工耐腐蚀冲压平焊？

1、优先选择符合要求的冲压工艺技术，铜焊直径约，冲压电阻，冲压速率，冲压静电宽度等，透过冲压工艺技术测试校正。

2、清扫焊口：焊前检查和坡口、装配间歇与否符合明确要求，功能定位焊与否稳固，沟槽周遭严禁有渗漏、锈物。

3、烘培铜焊应符合明确要求的环境温度与天数，从酒精灯中抽出的铜焊，放到铜焊保温桶内，进料以供。

4、冲压电阻：依照焊件宽度、冲压层级、铜焊机型、直径约、钳工熟练度等不利因素，优先选择适于的冲压电阻。

5、引弧：角沟槽德博瓦桑县弧点应在沟槽端部，宜小于10mm，不应就行了打弧，熄火引弧后应尽快将铜焊从沟槽区掀开，使铜焊与梁柱间维持2～4mm间歇造成静电。交会沟槽及时处理接和角接女团沟槽，在沟槽两边设引弧板和带出板，要在引弧板上引弧后再焊到沟槽区，半途接点则应在沟槽接点后方15～20mm处熄火引弧，将焊件紧接著后再将铜焊归还到沟槽初始处，把硝酸锶清空到明确要求的宽度后，方可往前施焊。

6、冲压速率：明确要求SWEEPS冲压，确保沟槽宽度、宽度光滑完全一致，从头盔内看硝酸锶中截叶与电炉维持等距(2～3mm)为宜。

7、冲压静电宽度：依照铜焊机型不同而确定，一般明确要求静电宽度稳定不变，酸性铜焊一般为3～4mm，碱性铜焊一般为2～3mm为宜。

8、冲压角度：依照两焊件的宽度确定，冲压角度有两个方面，一是铜焊与冲压前进方向的夹角为60～75°;二是铜焊与冲压左右夹角有两种情况，当焊件宽度相等时，铜焊与焊件夹角均为45°;当焊件宽度不等时，铜焊与较厚焊件一侧夹角应小于铜焊与较薄焊件一侧夹角。

9、收弧：每条沟槽焊到末尾，应将弧坑清空后，往冲压方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。冲压完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。

10、清渣：整条沟槽焊完后清除电炉，经钳工自检(包括外观及沟槽尺寸等)确无问题后，方可转移地点继续冲压。