焊条保温箱要求保温在110之间每两小时记录一下温度(焊条移入保温箱温度)
焊接材料烘干完后,保温期间对保温时间有没有要求
1,在350度温度下烘焙了1小时后,放到保温箱里保温(但不是放在焊条保温桶里的),对于保温时间没有什么要求, 如因故停业保温,再用时又得按原来的条件重新烘干,但重新烘干的次数不得超过3次。
2,焊接材料是指焊接时所消耗材料的通称,例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。焊接行业发展迅速,主要分为氩焊、CO2焊接、氧切割、电焊。
507焊条烘干要求。
把焊条烘干、保温到清理有7个步骤:
1. 烘干及清理焊接材料的场所应具备合适的烘干、保温设施及清理手段。焊剂回收机烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。
2. 焊接材料在烘干及保温时应严格按有关技术要求执行。焊接材料在烘干时应排放合理、有利于均匀受热及潮气排除。烘干焊条时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。
3. 不同类型的焊接材料原则上应分别烘干,但在下述条件下,允许同炉烘干;
4. 焊接材料制造厂对有烘干要求的焊接材料应提供明确的烘干条件。焊接材料的烘干规范可参照焊接材料说明书的要求确定。焊前要求必须烘干的焊接材料(碱性低氢型焊条及陶质焊剂)如烘干后在常温下搁置 4 h 以上,在使用时应再次烘干。但对烘干温度超过 350℃的焊条而言,累计的烘干次数一般不宜超过 3 次。
5. 烘干后的焊接材料应在规定的温度范围内保存,以备使用。为了控制烘干后的焊条置于规定温度
范围以外的时间,焊工在领用焊条时应使用事先已加热至规定温度的保温筒。
6. 焊接材料管理员对焊接材料的烘干、保温、发放及回收应作详细记录,达到焊接材料使用的可追
溯性。
7. 焊丝、焊带表面必须光滑、整洁,对非镀铜或防锈处理的焊丝及焊带,使用前应进行除油、除锈
及清洗处理
手工电弧焊焊条为什么要用保温桶保存
焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃,时间1小时;碱性焊条的烘干温度350--400℃,时间1--2小时,烘干后放在100--150℃的保温箱内,随用随取。
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