钢结构工程施工资料超全汇总

混凝土工程施工业务流程及安全可靠管理小常识

一施工前预备

1、组织机构技工基本建设混凝土加装的施工组织机构结构设计；

2、搞好施工前的劳力布署方案及建筑金属材料的基础建设方案；

3、搞好金属材料入场的方案，城市交通与否通畅；

4、临时性公共设施的精心设计；

5、搞好与土建工程方的平稳过渡相关手续，积极主动相互配合，相互沟通交流；

运维快速，精神力量强而有力。技术部要建立混凝土TNUMBERG25Mi施工各队重要信息系统，搜集连络专门从事过混凝土生产加装相关人员的相关重要信息，特别是劳动模范的重要信息，以期临时性运维，狙击作业。点这完全免费浏览施工技术数据资料

二施工山皮

在前提容许施工时进行施工量测山皮。

1、依照结构设计要求，仔细分析设计图相互配合土建工程基层单位将最高处、中轴录入精确；

2、施工时用测角仪或刻度盘复查中轴、最高处，用喷壶或极细弯叶标记，标明最高处，并搞好历史记录；

3、确认每一木架在此基础砼上的相连面球道及中轴；

4、尽量增加让木架与螺丝的对撞，防止柱底形变，增加与此基础的接触点及螺丝的卷曲形变，导致无谓的耗损；

5、Rampur山皮简单明了，角钢牢实精确。

在施工山皮过程中应当注意误差，在山皮过程中尽量用经纬线，如遇大风天气，就不要山皮，由于施工水平的不同，每次山皮都会有误差，为了减小误差，应先对两边山墙进行山皮，然后用钢尺量，如果山墙线和设计图有误差，说明实体与设计图不符，在不符的情况下，要及时纠正，将误差减小到最小，尽量控制在2mm之间。

三此基础预埋

1、在此基础砼浇筑之前，要仔细录入螺丝的大小、长度、高程及位置，并固定好预埋螺丝；

2、砼浇筑前应对螺丝丝口用塑料薄膜包住，以免砼浇捣时对螺丝丝口的污染；

3、浇筑砼时应派专业相关人员值班，搞好砼浇筑时对螺丝定位的影响，以免预埋件的位移及最高处的改变；

4、砼浇筑完后，应及时清理螺丝及丝口上的残留砼。

四金属材料加工及制作

1、下料图单

A、下料工序为金属材料检验部分，主要包括对工程选用的型号、规格及金属材料的质量检查；

B、质量检测标准应符合结构设计要求及国家现行标准规定；

C、下料的检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格；

2、放样

A、放样、划线时应清楚的标明装配标注、螺孔标记，加强板的位置方向，倾斜标记线及中心线，必要时制作样板；；

B、注意预留制作，加装时的焊接收缩余量，切割包边和铣加工余量，加装预留尺寸要求；

C、划线前金属材料的卷曲、形变应予以矫正；

D、放样和样板的容许偏差为：平等线距离和分段尺寸0.5mm,对角线差1.0mm,宽度、长度0.5mm,孔距0.5mm,样板角度20度。

E、质量检验方法用钢尺检测。

3、下料

钢板下料尽量采用数控多头切割机下料，必要时可采用普通切割机或氧割，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净、平整，切割后清除熔潭和飞溅物，操作相关人员熟练掌握建筑金属材料，使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。

A、质量检验标准，切割时的容许偏差2mm;

B、钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层；

C、质量检验方法，目测或钢尺检查。

4、焊接

焊接木架，钢梁采用自动埋弧焊进行焊接，柱梁相连板加肋板采用手工焊接，采用自动焊应满足以下2点：

A、焊接后边缘30mm-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等物必须清理干净，以增加产生焊接气孔等缺陷因素；

B、引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长应符合标准的规定，使用手工电焊应满足以下规定：

使用状态良好，功能齐全的电焊机，选用焊条需用烘干机进行烘干。

5、除锈

除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。

经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈应重新除锈。

6、油漆

钢材除锈经检查合格后，在表面涂上第一道漆，油漆应按结构设计要求基础建设使用，第一面底漆干后在涂上中间漆和面漆，保证涂层厚度达到结构设计要求，在涂刷过程中应均匀，不流坠。

7、验收

钢材出厂前应提交以下数据资料：

A、产品合格证

B、结构设计图和结构设计文件；

C、制作过程技术问题处理的协议文件；

D、钢材，相连金属材料和油漆的质量证明书和试验报告；

E、焊缝检测历史记录数据资料；

F、油漆检测数据资料；

G、主要构件运输历史记录；

H、构件发运清单数据资料。

五混凝土加装

安全可靠管理措施

1、工程队长或工程加装承包人为安全可靠施工第一责任人，对现场的安全可靠施工全面负责。

2、工地现场安全可靠管理员为现场安全可靠施工的专职相关人员，负责安全可靠施工的监督、检查。

3、加强安全可靠施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌，提醒施工相关人员。

4、进入施工现场的相关人员必需配戴安全可靠帽。

5、施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全可靠带每周还应进行一次性能检查，确保完好。

6、加装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全可靠防护。

当风速为10m/s时，有时吊装工作应该停止，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。

7、加装和搬运构件、板材时须戴好手套。

8、吊装时钢丝绳如出现断股、断钢丝和缠结要立即更换。

9、特殊工种需持有效证上岗。

10、一天工作结束时，要将加装的建筑物进行正确支撑，以免发生意外。

11、钻孔时始终要戴好防护镜。

12、搞好现场的安全可靠防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用

13、在加装墙板时，使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固，并做防滑措施，拉好防护绳，扣好安全可靠带。

14、移动脚手架与墙体有两个以上拉接点，并在外侧设两道抛撑。抛撑需固定在坚实有承载力的地面上。

15、移动前要清除前方道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可向前移动点这完全免费浏览施工技术数据资料

16、在实施每一项任务前，应对加装工人反复讲明安全可靠事项。

六墙面夹芯板的加装

1、施工前预备

A、夹芯板围护施工加装之前制定相应的施工设计图，并根据结构设计文件，基本建设组织机构结构设计及对施工相关人员进行技术培训和安全可靠生产交底；

B、根据文件详细录入各类金属材料的规格和数量，对损坏的夹芯板、泛水板应及时修复和更换；

C、各类施工设备应齐全，并能正常运转；

D、清除檩条的加装焊缝药皮及飞溅物，并刷防锈漆防腐。

2、夹芯板施工工序

墙板加装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定；墙板接缝处搞好防水处理，夹芯板加装时应边铺设、边调整、边固定。

七檩条的加装

薄壁型钢檩条由于重量轻，加装时可用人力吊装，当加装完一个单元的木架、屋面梁后，即可进行屋面檩条加装，加装时直接用螺丝相连在檩条托板上，檩条加装误差应在5mm以内。

八屋面板的加装

1、屋面板加装：屋面板的加装根据现场主钢构的吊装完成情况，从一端山墙开始向另一端山墙方向施工，严格按施工设计图进行排列，严禁错放、漏放，在施工过程中一定要拉线加装，使屋面板的坡度方向始终于屋脊保持垂直，屋面板的长度最好一次成型，尽量增加横向搭接。屋面板在手动及吊装时应做到轻拿轻放，不得导致屋面板皱褶，应防止划横，损坏表面油漆；

2、屋脊的加装：屋面板端处应设置相连件，在放扣板之前封口处应打好密封胶，然后在加封条压紧，屋脊中心用碎保温棉充满填实，板与板之间的相连处应密封；

3、泛水板的加装：加装之前弄清泛水板的施工工艺，在结构线处按长度现在切割泛水板，用软管密封胶密封，泛水板饰边应做到搭接方向正确、牢固、线条垂直、防水效果好。

九混凝土油漆

1、工艺业务流程：

基层处理---涂防锈漆---刮腻子---涂底漆---涂面漆

小常识：

A、混凝土面处理，防腐涂层要求结构设计设计图有明确说明；

B、刷漆的方法：有喷涂、刷涂、滚涂、无气喷涂均可；

C、油漆的检测方法用测厚仪量测，一般分为底漆，中间漆面漆。

一、混凝土相连方式施工工艺

大六角高强度螺丝相连工艺标准对接焊缝、角焊缝的构造和计算对接焊缝的构造与计算混凝土的常用相连方法混凝土的焊接相连混凝土的相连(焊接-螺丝相连)混凝土的相连方式混凝土的相连和节点构造混凝土焊接相连解析混凝土基本原理之混凝土相连混凝土相连计算分解混凝土施工方案混凝土之焊接螺丝铆钉相连高强度螺丝相连高强度螺丝相连施工工艺标准高强度螺丝摩擦型相连高强螺丝相连方式及加装要求焊接残余形变的九种控制工艺焊接残余应力和焊接残余形变焊接残余应力解析焊接残余应力无损检测技术角焊缝相连的构造和计算控制焊接残余形变的措施连廊工程混凝土加装施工方案普通螺丝相连的构造和计算普通螺丝相连的构造和计算汇整普通螺丝相连的构造与计算

二、混凝土工程结构设计方案

单层厂房混凝土结构设计单层房屋混凝土结构结构设计多层混凝土结构设计多高层混凝土结构设计(52页)混凝土梁的结构设计混凝土结构设计(钢平台模板)混凝土结构设计基本原理混凝土结构设计简单步骤混凝土结构设计简单步骤和结构设计思路(精)混凝土结构设计要求混凝土结构设计原理多高层混凝土的特点及分析控制混凝土结构设计原理之混凝土的相连新工厂建设项目混凝土吊装施工技术交底

三、混凝土工程检测方案

厂房混凝土金属材料取样检测结果混凝土(网架)检测项目混凝土金属材料取样检测方案混凝土厂房可靠性安全可靠性检测鉴定报告混凝土技术部分建筑金属材料复验检测混凝土工程实体检查情况表混凝土工程实体质量检测方案混凝土工程实体质量实测实量检查表混凝土验收需要哪些检测和相关手续钢筋混凝土楼板结构实体检测工程结构实体检测方案

内容来源：监理公司 AA中阿物流园区