武汉铁锚焊接材料股份有限公司，请问这个公司销售部和质检部哪个更好一点，请各位前辈指导！？

检验简述

模塑熔接借助钻孔瑕疵处的漏电场与模塑的相互作用，它借助了工程机械制品表层和近表层瑕疵（如裂缝，夹渣，发纹等）介电和工程机械介电的差异，极化后那些金属材料不连续处的电场将出现形变，逐步形成部份磁外泄处钻孔表层造成了漏电场，进而吸引模塑逐步形成瑕疵处的模塑沉积——磁痕，在适当的日光条件下，显露出瑕疵位置和花纹，对那些模塑的沉积加以观察和解释，就实现了模塑伤。

检验范围

在工业中，模塑熔接可用aes的半成品检验，以保证钻孔在经过各道加工半成品（如冲压、金属退火、切削）后，在表层上不造成有毒的瑕疵。

它也能用于半成品和原金属材料如铁合金、焦炭、机械加工、模具等的检验，以辨认出原来就存有的表层瑕疵。

铁道线、航空等运输部门、炼钢、化工、动力和各种机械工厂等，在电子设备定期停机时对重要的不锈钢零配件也常采用模塑熔接，以辨认出采用中所造成的疲劳裂缝等瑕疵，防止电子设备在继续采用中出现长江中下游地区事故。

模塑熔接的优点是：对工程机械金属材料或钻孔表层裂缝等瑕疵的检验非常有效；电子设备和操作方式均较简单；检验速度慢，便于在现场对大型电子设备和钻孔进行熔接；检验费用也较高。缺点是：仅适用于铁磁金属材料；仅能显露出瑕疵的长度和花纹，而不明确其深度；对永久磁铁有影响的一些钻孔，经模塑熔接后还须要offset和冲洗。

模塑熔接的精确度高、操作方式也方便。

但它无法辨认出床身模具内的部份和导磁差（如莱氏体钢）的金属材料，而且无法辨认出模具内部份纤枝的瑕疵。模具、工程机械材被检表层要求扁平，须要雕琢后才能进行。

检验方法

将待测球体置于强电场中或XT736PA大电流使之极化，若球体表层或表层不远处有瑕疵（裂缝、卷曲、参杂物等）存有，由于它们是非铁磁的，对带电粒子通过的阻力很大，带电粒子在那些瑕疵不远处会造成漏磁。

当将导磁良好的模塑（通常为磁二氧化粉）施予在球体上后，瑕疵不远处的漏电场就会粘住模塑，角蕨逐步形成可见的模塑痕迹，进而把瑕疵显示出来。

01

预冲洗

所有金属材料和试件的表层应无油脂及其他可能影响模塑正常分布、影响模塑沉积物的密集度、特性以及清晰度的杂质。

02

瑕疵的熔接

模塑熔接应以确保满意的测出任何方面的有毒瑕疵为准。使带电粒子在切实可行的范围内横穿过可能存有于试件内的任何瑕疵。

03

熔接方法的选择

1.湿法：磁悬液应采用软管浇淋或浸渍法施予于试件，使整个被检表层完全被覆盖，极化电流应保持1/5~1/2秒，此后切断极化电流，采用软管浇淋或浸渍法施予磁悬液。

2.干法。模塑应直接喷或撒在被检区域，并除去过量的模塑，轻轻地震动试件，使其获得较为均匀的模塑分布。应注意避免采用过量的模塑，不然会影响瑕疵的有效显示。

3.检验近表层瑕疵。检验近表层瑕疵时，应采用湿粉连续法，因为非金属参杂物引起的漏磁值小，检验大型模具或冲压件中近表层瑕疵时，可采用干粉连续法。

4.周向极化。在检验任何圆筒形试件的内表层瑕疵时，都应采用中心导体法；试件与中心导体之间应有间隙，避免彼此直接接触。当电流直接通过试件时，应注意防止在电接触面处烧伤，所有接触面都应是清洁的。

5.纵向极化。用螺线圈极化试件时，为了得到充分极化，试件应放在螺线圈内的适当位置上。螺线圈的尺寸应足以容纳试件。

04

offset

将零件放于直流电电场中，不断改变电流方向并逐渐将电流降至零值。大型零件可采用移动式电磁铁或电磁线圈分区offset。

05

后冲洗

在检验并offset后，应把试件上所有的模塑冲洗干净；应该注意彻底清除孔和空腔内的所有堵塞物。