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涨知识！塑料焊接的8大工艺

工品易达2022-10-10焊条8

根据塑胶成份、Pontacq及环境温度作用，其一般来说分为两类：改性塑胶和热塑性塑胶，塑胶的冲压其实即是改性塑胶的冲压。随着绿色生态节能环保经营理念在全球建筑业中的全面落实，国内江淮汽车正式转至N61WI72Jq以及运输成本控制方面的考虑，塑胶作为一种操控性出众的生质合金材料，被日渐广为地应用领域在各行业的零组件结构设计、锻造上，传统的合金组件愈来愈多地将保有同样工作操控性的塑胶组件代替，尤其是在汽车高性能软件系统上，塑胶的应用领域是雕塑家们所需要权衡的，与此同时对塑胶零件之间的冲压相连技术和冲压产品质量也提出了更高的要求，对塑胶的冲压主要就有很多工艺技术方式，责任编辑就这三种方式做个单纯如是说。

一、塑胶冲压关键步骤

改性塑胶的冲压一般来说分三步展开：

①表层制取，表层制取非常重要，因为绝大部分极细成型的塑胶制品其表层均有几层弹性体或污垢，要清扫整洁，才能使冲压顺利开展。

②加热，有多种不同加热方式，也是界定不同冲压方式的主要就依照。

③加热系统，施加热系统力的方式有：纯手工加热系统、钢丝加热系统、手动机械加工加热系统等。冲压时一般来说与此同时展开棕褐。

④蔓延或冲压，固体与固体介面经建立，蔓延就立刻进；对沉淀或半沉淀材料蔓延几乎是脉动完成的；对非沉淀材料，如果加热环境温度是略高于沸点，则蔓延时间会极短。

⑤加热，塑胶冲压最后一步棋是焊件加热和接点凝结。在塑胶冲压接点没有达到足够多支撑力整个焊件的气压和减震之前，要一直维持冲压压力。

二、塑胶冲压方式

1、热气焊

热气焊是利用焊枪喷出的热空气或氮气对塑胶焊件和塑胶焊条展开加热，使焊条填充到相连部位后加热相连表层，加热后形成接点。热气焊在各种塑胶冲压方式中，历史最长，应用领域最广，是万能焊。

冲压速度比较慢，需要焊枪、焊嘴、气源、填充焊条。其中焊条的截面形状有多种不同多样，常见是形状有圆形、矩形、绳形、D形、B形等，直径2~8mm。

热气焊有热气摆动焊、热气嵌入焊、热气搭接焊、热气挤塑焊。热气焊一般来说环境温度为200~400℃，流速15~70L/min。典型塑胶品种热气焊的环境温度范围：PVC 210± ；PP 220±20；PMMA 250±10；PC 330±10；POM 230±10。具体准确环境温度要试焊测试后最终确定。

热风冲压视频源于网络

2、热工具焊

①热工具焊是利用高温表加热相连面，使之充分软化，施加适当压力并夹紧，加热后实现致密相连。

②适用于改性材料，既可冲压塑胶薄膜也可以冲压塑胶厚板，相连速度快，一般在410s之间，接点气压高。接点附近可能存存应力。

③主要就冲压型材等塑胶件，需要具有一定面积的加热工具，如电烙铁、接有加热元件及控制的钢板、钢管，需要适当机械加工。

3、电阻植入焊

①将导电的电阻材料放入冲压介面中，施加冲压压力并对电阻材料通过电流，将冲压介面上的塑胶熔化，熔化的塑胶相互润湿混台蔓延，消除原来的宏观冲压介面形成焊缝，与此同时电阳材料被保存在最终的焊缝中。

②电阻植入焊的设备单纯，容易操作。需要一定功率的加热电源和植入电阻材料。

③冲压接点残留电阻丝与塑胶不相熔的材料，降低焊缝气压及耐腐蚀性。

4、超声波焊

①超声波焊是超声波通过被相连件，压接触表层发生相互摩擦，产生的热量将工件表层熔化。实现相连。

②适于改性材料，接点气压高，冲压速度快、手动化挂度高、焊缝美观。

③焊件尺寸及形状受到限制，应用领域面较窄，需要超声波冲压没备和相应机械加工。

5、感应加热焊

①感应加热焊是利用电磁场对合金插入件展开加热，插入件附近的塑胶被加热软化，加热后形成接点。

②加热速度快母材受的影响较小。

③接点中易产生内应力，耐蚀性变差，需要使用高频发生器、加热线圈、合金插入件等。

④交变电磁场频率一般为3~10MHz。

6、摩擦焊

摩擦焊是利用相连表层相互摩擦生成的热量而实现相连的方式，摩擦焊包括三类：旋转摩擦焊、线性振动摩擦焊和搅拌摩擦焊。

①旋转摩擦焊，被相连件以很高的速度旋转，与此同时在轴向施加一定的压两个相连表层相互摩擦，停止旋转时，被相连件加热并形成焊缝。适合于相连硬塑性塑胶，相连速很快，被相连件应接近圆柱形，需旋转装置才能施焊。

②线性振动焊摩擦焊，又称振动焊，采用0.5~5MPa的冲压压力将塔接好的焊件压紧，然后一侧的焊件在机械加工的带动下以1mm左右的振幅，100~500Hz左右的频率，在平行于冲压介面的方向振动，冲压介面在摩擦和粘性切应力的作用下环境温度逐渐升高到塑胶的沸点以上，熔融的塑胶被挤出，振动停止，熔融的焊缝在压力下凝结。可以冲压超声波焊难以冲压的大型塑胶焊件；被焊件形状受到限制；需要专用振动冲压设备。

③搅拌摩擦焊，是利用轴待摩擦产生的热量使焊缝塑胶进入塑性流动状态，并利用搅拌针搅拌焊缝进入塑性状态的材料，消除原来冲压介面并形成焊缝的冲压方式。只能用于改性塑胶的焊搂，主要就适用于大型厚板，接变形量小，设备原理单纯，可靠性相对较高，适于批量生产以及冲压精度和外观产品质量相对较低场合。需要专用设备及复杂的工装机械加工。

7、溶剂焊

①溶剂焊是用溶剂软化非沉淀型的改性塑胶，当溶剂完全耗尽、蒸发时完成相连；它是通过被焊塑胶的溶解而实现相连。

②接点中含有一定量的母材成分时气压较高，溶剂应填满相连区域的空隙。这种方式不能用于PE、PP、氟塑胶等。

③接点气压可以达到母材的气压，所需冲压设备简易，操作十分单纯，成本低。

④冲压速度慢，需较长时间蒸发，有些溶剂有毒性，对人体有害，注意防护。

⑤所用工具主要就有：注射针、擦試工具、浸泡用容器等；夹持工具、干燥装置；溶剂回收装置等。

8、激光焊

最常用的激光冲压形式被称为激光透射冲压，首先将两个待冲压塑胶零组件加热系统力夹在一起，然后将一束短波红外区的激光定向到待粘结的部位。激光束通过上层透光材料，然后被下层材料吸收，激光能量被吸收后转换为热能，由于两层材料被压在一起。热能从吸收层传导到透光层上，使得两层材料熔化并结合。

①激光冲压是利用材料在原子水平上将激光的光子能转化为热能的原理展开冲压的方式。激光光子能被塑科中大量的碳原子亚接吸收，塑胶从表层开始熔化然后加热系统加热形成焊缝。

②其冲压速度快，冲压装置与塑胶不接触，可冲压难以接近的部位。

③最近几年随着国内激光设备企业的崛起以及设备价格的逐步缓和应用领域较为广为。

④常用激光功率一般为50W/mm²，常用激光器：CO2激光器；YAG激光器；二极管激光器；2μ激光器。

三、塑胶冲压的应用领域

塑胶冲压应用领域广为，尤其是激光冲压工艺技术，激光冲压过程树脂降解少，产生碎屑少，冲压过程非接触，不会产生污染，激光冲压相比其它相连方式所产生的机械应力和热应力小，因此特别适合于鼠标、移动电话、相连器件等加工精密的电子元器件，以及需要以更清洁的方式来熔接的复杂组件。下面是超声波冲压应用领域和激光冲压应用领域的图片，收集的不是很全面，大家有相关案例图片的欢迎进群分享。