加工中心刀柄的种类和用途，终于搞清楚了！

今天和大家聊一聊关于研磨服务中心刀身的科学知识。如今数控紧固件在厂房里得到了广为的应用领域，这些紧固件和使用的辅助工具来自全世界，有著不同的机型和国际标准。你晓得研磨服务中心BT刀身中的7:24是甚么原意吗？你又晓得BT、NT、JT、IT、CAT是甚么国际标准吗？

刀身是紧固件和枪械的相连体，刀身是影响齐心度和加蛋一个着力点，一千万不能将它当做一般的组件来审视。齐心度能决定枪械在转动两周的情况下各切刃部分的研磨量是否光滑；在切入点转动时动不均衡将产生持续性的冲击波。

根据切入点锥孔分两类

按研磨服务中心切入点装刀孔的公差一般来说分为两类：

公差为7: 24的SK通用型刀身

公差为1: 10的HSK电浆刀身

▌ 公差为7: 24的SK通用型刀身

7：24指的是刀身公差为7：24，为原则上的圆锥功能定位，锥柄极短。菱形表层同时要起两个重要促进作用，即刀身相对于切入点的感测以及同时实现刀身锤打。

缺点：不自锁，能同时实现加速装运枪械；锻造刀身只要将锥角研磨到精密方可确保相连的精确度，所以刀身生产成本相对较高。

缺点：在高速转动时切入点后端锥孔会出现收缩，收缩量的大小不一随着转动直径与输出功率的减小而减小，公差相连减震会减少，在滑轮中国重汽的促进作用下，刀身的轴向偏转也会出现发生改变。每天换刀后刀身的轴向体积单厢出现发生改变，存在着多次重复功率密度不稳定的问题。

公差为7:24的通用型刀身一般来说有六种国际标准和技术标准：

1. 国际国际标准 IS0 7388/1 （简称IV或IT）

2. 日本国际标准 MAS BT（简称BT）

3. 德国国际标准 DIN 2080型（简称 NT或ST）

4. 美国国际标准 ANSI/ASME（简称CAT）

5. DIN 69871 型（简称JT、DIN、DAT或者DV）

拉紧方式：

NT型刀身是在传统型紧固件上通过滑轮将刀身拉紧，国内也称为ST；其它四种刀身均是在研磨服务中心上通过刀身尾部的拉钉将刀身拉紧。

通用型性：

1）目前国内使用最多的是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型两种刀身；

2）DIN 69871型的刀身还能安装在ANSI/ASME切入点锥孔的紧固件上；

3）国际国际标准IS0 7388/1型的刀身还能安装在DIN 69871型、ANSI/ASME切入点锥孔的紧固件上，所以就通用型性而言，IS0 7388/1型的刀身是最好的。

▌ 公差为1: 10的HSK电浆刀身

HSK电浆刀身靠刀身的弹性变形，不但刀身的1:10圆锥与紧固件切入点孔的1:10圆锥接触，而且使刀身的法兰盘面与切入点面也紧密接触，这种双面接触系统在高速研磨、相连刚性和重合精确度上均优于7:24的通用型刀身。

HSK电浆刀身能够提高系统的刚性和稳定性以及在高速研磨时的产品精确度，并缩短枪械更换的时间，在高速研磨中发挥很重要的促进作用，其适应紧固件切入点输出功率达到60,000转/分。HSK辅助工具系统正在被广为用于航空航天、汽车、精密模具等锻造工业之中。

HSK刀身有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多种技术标准，其中常用于研磨服务中心(自动换刀)上的有A型、E型和F型。

A型和E型的最大区别：

1. A型有传动槽而E型没有。所以相对来说A型传递扭矩较大，相对可进行一些重研磨。而E型传递的扭矩就比较小，只能进行一些轻研磨。

2. A型刀身上除有传动槽之外，还有手动固定孔、方向槽等，所以相对来说均衡性较差。而E型没有，所以E型更适合于高速研磨。E型和F型的机构完全一致，它们的区别在于：同样称呼的E型和F型刀身(比如E63和F63)，F型刀身的锥部要小一号。也就是说E63和F63的法兰直径都是φ63，但F63的锥部体积只和E50的体积一样。所以和E63相比， F63的输出功率会更快(切入点轴承小)。

刀身的装刀形式

▌ 弹簧夹头刀身

主要用于钻头、铣刀、丝锥等直柄枪械及辅助工具的装夹，卡簧弹性变形量1mm，夹持范围在直径 0.5~32mm。

▌ 液压夹头

A- 锁紧螺钉，使用内六角扳手将锁紧螺钉拧紧；

B- 锁紧活塞，将液压媒质压入收缩室；

C- 收缩室，受液体挤压产生压力；

D- 薄收缩衬套，在锁紧过程中使枪械装夹杆服务中心功能定位并光滑包络。

E- 特殊密封件，确保理想的密封和长的使用寿命。

▌ 加热刀身

应用领域感应加热技术加热刀身上枪械装夹部位，使它的直径会收缩，再将冷的刀杆放入热的刀身。加热刀身锤打力大，加蛋好，适合于高速研磨。多次重复功率密度高，一般在2μm以内，轴向跳动在5μm以内；抗污能力好，在研磨中防干涉能力好。但是，每种技术标准刀身只适安装一种柄径的枪械，需配置一套加热设备。

热缩型刀身装夹原理：

刀身全面评估比对：

▌ 其他型式刀身