不锈钢焊条使用过程中这些注意事项,你知道吗?
1、 铬钢制具备很大的皮德盖(氧化HTe、有 机酸、气蚀)、耐火和Pleyben。通常用作发电站、天然气化工、天然气等设备材料。铬钢制冲压性极差,应注意冲压工艺技术、退火条件及换用最合适电铜焊。
2 、铬 13 钢制焊后asymptomatic较大,难造成裂缝。若选用同类型的铬钢制铜焊( G202 、 G207 )冲压,必 / 须展开 300 ℃以内的紧接著和焊后 700 ℃以内的缓TNUMBERAP。若焊件无法展开焊后退火,则应换用铬镍钢制铜焊( A107 、 A207 )。
3 、铬 17 钢制,为改 / 善皮德盖性能及冲压性而适度减少冰镇稳定性元素 Ti 、 Nb 、 Mo 等,冲压性较铬 13 钢制好一些。选用同类型的铬钢制铜焊( G302 、 G307 )时,应展开 200 ℃以内的紧接著和焊后 800 ℃以内的淬火处理。若焊件无法展开退火,则应换用铬镍钢制铜焊( A107 、 A207 )。
4 、铬镍钢制铜焊具备良好抗锈蚀和抗 氧化性,广泛应用作天然气化工、肥料、天然气、医疗冶金。
5 、铬镍钢制冲压时,受到重复冷却分离出来铌,降低抗锈蚀和机械性能。
6 、铬镍钢制药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用作直流,但交 流焊时熔深较厚,同时难红肿,故尽可能选用逆变器。直径 4.0 及以下可用作全位置焊件, 5.0 及以内用作平焊及斑球焊。
7 、铜焊采用时需保持潮湿,钛钙型应经 150 ℃潮湿 1 半小时,低氢型应经 200 ~ 250 ℃潮湿 1 半小时(无法若干次研磨,否则药皮难脱落破损),避免铜焊药皮粘油 及其它铁锈,以免致使沟槽减少电阻率和影响焊件质量。
8 、为避免由于冷却而造成睛间锈蚀,冲压电流切忌太大,比不锈钢铜焊较少 百 / 分之 20 以内,静电切忌太长,接合处快冷,以窄焊道为宜。
9 、自体钢的冲压应谨慎换用铜焊,避免铜焊换用失当出现热裂缝或高 温退火后引起σ相分离出来,使金属差排。参考钢制与自体钢的铜焊选择标准展开换用,并采取适度冲压工艺技术。
在冲压操作过程中很大要挑选出最合适的塞雷县,相同的钢材对于钢制塞雷县的需求相同,需 挑选出所相匹配的塞雷县。
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