PH13-8Mo(XM-13,UNSS13800)沉淀硬化不锈钢

PH13-8Mo(XM-13, UNS S13800)是这款纤维状结晶通气钢制，具有出众的气压，耐热，得天独厚的耐热性和耐锈蚀潜能。较好的截面耐热性形成是由于控制密切的成份，低碳和电浆选矿。众所周知的应用领域于贝玛土身结构零配件和TNUMBERG25Mi成形器。

PH13-8Mo(XM-13, UNS S13800)相关联其它车牌号及国际标准：XM-13, UNS S13800, AMS5629, ASTM A 564, ASTM A693, MIL-S-2154, ASTM A705

PH13-8Mo(XM-13, UNS S13800)是一种能结晶通气或追诉通气的纤维状钢制，气压高，硬度高，对一般锈蚀和形变锈蚀脱落的耐热潜能较好。因此，大直径约金属材料的纵向和纵向的耐热性和耐热性也较好。较之于其它铁基金属材料，13-8Mo的耐热性更高，适用作苛刻自然环境。

PH13-8Mo(XM-13, UNS S13800)有较好的研磨操控性，而且在一个较高的自然环境温度做一次退火方可追诉通气。追诉后面的冷作研磨也能提高追诉效用。

PH13-8Mo(XM-13, UNS S13800)应用领域：

13-8Mo可用作锻造管路配件，接点，冷挤和角蕨的机床，轴，机翼配件，铰链，止动刹车片，直升机组件，反应堆配件和石油化工电子设备的配件。这些应用领域都需要直面形变锈蚀脱落。总体而言，该钛适用作于明确要求耐热，耐热性，耐锈蚀，耐形变锈蚀脱落，且明确要求反之亦然最轻的钢制应用领域。

13-8Mo抗氧化剂的自然环境温度高达539°C。结晶通气钢制较长时间曝露于高涨自然环境可导致耐热性增加。有些情况下，更高的追诉自然环境温度可增加耐热性在高涨自然环境的增加。如果最低自然环境温度比追诉自然环境温度低最少28°C，雷雨大风曝热是能的。

PH13-8Mo(XM-13, UNS S13800)成份：

碳 0.05%下列

磷 0.010%下列

硅 0.10%下列

镍 7.50-8.50%

铝 0.90-1.35%

铁 稳定度

锰 0.10%下列

硫 0.008%下列

铬 12.25-13.25%

钼 2.00-2.50%

氮 0.01%下列

耐锈蚀操控性

PH13-8Mo(XM-13, UNS S13800) H950状态的对5%（质量）盐雾的耐锈蚀潜能和304钢制相似。在强氧化和强还原酸中，13-8Mo的耐锈蚀潜能接近304。和其它结晶通气的钢制一样，13-8Mo完全通气状态的耐锈蚀潜能最强，而追诉自然环境温度越高，耐锈蚀潜能会有所增加。

大量实验表明，13-8Mo的锻造状态和焊接状态在海水自然环境中对形变锈蚀脱落有较好的抵抗力。为达到最好的形变锈蚀脱落抵抗力，追诉自然环境温度最低为538°C。

海事气体自然环境下的形变锈蚀脱落耐热潜能

(a)施加的形变为产生0.2%屈服气压的100%，90%和75%，测试样件为光滑弯曲的条形样件，测试方向为纵向。

(b)NF表示曝露1405天没有失效

(c)退火：在927°C固溶处理15分钟

PH13-8Mo(XM-13, UNS S13800)物理性质：

比重（状态H1000） 7.76

密度（状态H1000） 0.2800 lb/in3

弹性模量(E) (73°F，状态H1000, 纵向) 28.3 X 103 ksi

刚性模量(G)

电阻

磁性

磁通量 状态H950

平均CTE

平均热膨胀系数

热导率

耐热性

低温和高涨自然环境下的抗拉操控性 （dia19mm圆棒，状态H1000）

低温夏比V型缺口冲击气压

纵向测试值

室温耐热性

缺口试棒的抗拉操控性

Dia19.1mm圆棒，状态H1000

室温抗压操控性

dia22mm圆棒

室温抗扭操控性

旋转梁疲劳气压

R.R. Moore样件取自dia19mm圆棒，状态H1000.

纵向室温耐热性

PH13-8Mo(XM-13, UNS S13800)退火：

将固溶退火态的金属材料加热至510-1150°C，加热4个小时，然后空冷，可使金属材料通气。

固溶处理

状态A （固溶态或退火态）

加热至927°C+/-8°C，加热时间根据截面积而定，然后冷却到16°C下列，金属材料完全转化为纤维状。通常在自然环境温度点的保温时间为1个小时。截面积小于232.3cm2的选择适当的液体进行淬火，大截面积的金属材料应当用空冷。

通气变形

13-8Mo追诉处理后尺寸会发生变化。追诉自然环境温度越高，收缩量越大。

追诉处理

RH950状态（结晶通气或追诉通气状态）

冷却金属材料至-73°C，保温最少2个小时。放置空气中恢复至室温。固溶处理后24小时内需完成该工序。将冷却处理过的金属材料加热至510°C+/-6°C，保温四个小时，然后空冷。

H950、H1000、H1050、H1100、H1150状态（结晶通气或追诉通气状态）

将固溶处理过的金属材料加热至相应的自然环境温度+/-6°C，保温四个小时，然后空冷。

H1150M状态（结晶通气或追诉通气状态）

将固溶处理过的金属材料加热至760°C+/-6°C，保温2个小时，空冷，然后加热至621°C+/-6°C，保温4个小时，空冷。

过度追诉后的退火

H1150和H1150M过度追诉状态对进一步的追诉处理不再有反应。因此，这两种状态的金属材料做了锻造，冷镦和角蕨处理后，需加热至固溶自然环境温度927°C，然后再进行追诉。

研磨操控性

热研磨

13-8Mo可进行锻造和热镦。热研磨后的金属材料必须先做固溶处理，然后再做通气处理。

锻造

加热至1177-1204°C，保温1个小时，然后进行锻造。954°C下列不能进行锻造。为获取最佳的晶粒和角蕨操控性，锻造金属材料应空冷至16°C，然后再进行下一步的研磨。锻造配件应先做固溶处理，后做通气处理。

冷研磨

13-8Mo的冷研磨极限是它的初始屈服气压

角蕨

13-8Mo的固溶态和各种追诉通气状态都可进行角蕨。研磨状态A的金属材料，转速为304金属材料的80%，则刀具寿命长，表面光洁度好。

H1150M的角蕨操控性最佳。购买H1150M状态就是为了便于角蕨。角蕨后进行固溶和追诉处理能提供耐热性。

角蕨参数

车削—单点单据和组合刀具

车削—切断和成形刀具

粗铰孔

钻孔

螺纹板牙

铣研磨

攻丝

拉孔

焊接操控性

PH13-8Mo(XM-13, UNS S13800)可用惰性气体保护焊和电阻焊。如需焊条，可用13-8Mo的焊条。设计焊点应避免形变集中，例如尖角，螺纹和部分焊透的区域。如果焊接气压明确要求不高，能用国际标准的奥氏体钢制焊条，例如E/ER308L。

通常情况下，固溶态金属材料比较容易焊接，但是焊接形变较高。H1150过度追诉态可能比较有优势。 不需要预退火以避免脱落。固溶态金属材料焊接后，能直接追诉处理以获取所需的气压。但是为获取最佳的气压，耐热性和耐锈蚀操控性，最好先做固溶处理，再做追诉处理。过度追诉状态的金属材料在焊接后，必须先固溶后追诉。