激光焊接切割熔覆技术百度云_激光熔覆技术与激光焊

本文目录一览：

• 1、什么是激光熔覆技术，有什么特点？
• 2、什么是激光熔覆技术？如何应用？
• 3、激光熔覆是什么技术？

什么是激光熔覆技术，有什么特点？

激光熔覆技术是指将选定的涂层材料以不同的包装方式放置在涂层基材表面，并在快速凝固后，通过激光照射同时在基材表面与薄层熔化，形成了与基体材料具有极低稀释度和冶金结合的表面涂层，从而显著提高了耐磨性，耐腐蚀性，耐热性，基体材料表面的抗氧化性和电特性。

激光熔覆技术是一项具有较高经济效益的新技术。它可以在廉价的金属基材上生产高性能合金表面，而不会影响基材的性能并降低成本，节省贵重和稀有的金属材料，应用于激光熔覆的激光器主要包括CO2 激光器和固态激光器，主要包括圆盘激光器，光纤激光器和二极管激光器。激光融合按不同的送粉工艺可分为两种类型：

送粉法和同步送粉法，两种方法的效果相似，同步送粉方法具有自动化控制简单，激光能量吸收率高，无内部气孔，尤其是覆层金属陶瓷，能显著提高覆层的抗裂性、这样硬质陶瓷相可以均匀分布在包层和其他优点。冷却速度快 （高达 106 K／s），属于快速凝固过程，并且容易获得精细的晶体结构或产生平衡状态无法获得的新相，如不稳定相和非晶态。

涂层的稀释率低 （通常小于 5％），并且与基材具有牢固的冶金结合或界面扩散结合。通过激光工艺参数的调整，可以得到具有低稀释率的良好涂层，涂层组成和稀释是可控的。在激光熔覆过程中，涂层材料完全熔化，而基体熔化层非常薄，因此对熔覆层的组成几乎没有影响，但是，激光合金化是将合金元素添加到基材表面的熔融层中，以基于基材形成新的合金层，个人以上的问题，基本上就是这样了。

什么是激光熔覆技术？如何应用？

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法。

激光熔覆技术是一种经济效益很高的新技术，它可以在廉价金属基材上制备出高性能的合金表面而不影响基体的性质，降低成本，节约贵重稀有金属材料。应用于激光熔覆的激光器主要有CO2激光器和固体激光器（主要包括碟片激光器，光纤激光器和二极管激光器，老式灯泵浦激光器由于光电转化效率低，维护繁琐等问题已逐渐淡出市场）。对于连续CO2激光熔覆，国内外学者已做了大量研究.高功率固体激光器的研制发展迅速，主要用于有色合金表面改性。

激光熔覆技术是—种涉及光、机、电、计算机、材料、物理、化学等多门学科的跨学科高新技术。它由上个世纪60年代提出，并于1976年诞生了第一项论述高能激光熔覆的专利。进入80年代，激光熔覆技术得到了迅速的发展，结合CAD技术兴起的快速原型加工技术，为激光熔覆技术又添了新的活力。

已成功开展了在不锈钢、模具钢、可锻铸铁、灰口铸铁、铜合金、钛合金、铝合金及特殊合金表面钴基、镍基、铁基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。激光熔覆铁基合金粉末适用于要求局部耐磨而且容易变形的零件。镍基合金粉末适用于要求局部耐磨、耐热腐蚀及抗热疲劳的构件。钴基合金粉末适用于要求耐磨、耐蚀及抗热疲劳的零件。陶瓷涂层在高温下有较高的强度，热稳定性好，化学稳定性高，适用于要求耐磨、耐蚀、耐高温和抗氧化性的零件。

激光熔覆是什么技术？

激光熔覆是基材表面增加金属材料，一般应用于机械零件的修复，再制造。粉末可通过同步送粉的方式。激光合金化是指在结合本身的基材预制一层很薄的合金元素用高功率激光扫描的方式与二者结合得到性能更好的材料，合金层一般在0.5mm左右。激光焊是让两个工件焊接成一体；激光熔覆是指在母材表面冶金结合上一层功能涂层，类似于堆焊，可用于零部件修复或使用前强化，提高零部件使用寿命。

激光熔覆就是在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层.

它主要有2大用处.

1是修复,比如一根曲轴出现了裂痕,在以前是要报废的.但是用激光熔覆就可以修复.

2是节约成本,比如在钢上熔覆上钛合金可以使得工件达到钛的性能又可以减少工件的价格.

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