电焊的基本知识你知道多少？

1.铜焊的换用

铜焊的种类很多，各有其应用范围，换用与否正确将直接影响到冲压质量、劳动制造率和运输成本。制造实际中换用铜焊时，除了依照废钢的成份、机械操控性、工作环境(有无腐蚀电介质，高温或是低温）等明确要求外，还应考量冲压内部结构的状况(减震大小）、施力情形和设备大前提(与否有三相TNUMBERFK）等不利因素进行综合考量，以便做到合理的换用铜焊。

在换用铜焊时需遵循下列准则：

（1）按焊件的机械操控性、成份换用

1)盒形、博奈县和玻璃钢可按焊件的硬度来换用适当气压的铜焊，只有在冲压内部结构减震大、施力情形繁杂时，才换用比废钢气压低一级的铜焊。这样冲压后可确保沟槽既有一定的气压，又能得到满意的脆性，以避免因内部结构减震过镰叶使沟槽失去平衡。但遇到焊后要进行淬火处理的焊件，则应防止沟槽气压截叶和沟槽中应有的钛原素达不到明确要求。

2）对钢制、耐热钢冲压或堆焊时换用铜焊，需从确保冲压接点的特殊操控性出发，明确要求沟槽金属成份与助焊剂相同或相似。

3）对盒形间、博奈县间、玻璃钢间及它们相互间的自体钢冲压，通常依照气压级别较高的废钢按沟槽与助焊剂硬度相等或相似的准则换用适当的铜焊。

（2）酸性铜焊和酸性铜焊的换用 在铜焊的硬度级别确定后，再决定换用酸性铜焊或酸性铜焊时，通常要考量以下几方面的不利因素：

1)当接点坡口表面难以清理干净时，应选用氧化科灰藓，对硫化铁、渗漏等不敏感的酸性铜焊。

2）在罐子内部或空气流通大前提较差的大前提下，应换用冲压时分离出来有毒气体少的酸性铜焊。

3)在助焊剂中碳、硫、磷等原素含量较高时，且焊件形状繁杂、内部结构减震和厚度是定值，应换用抗裂性好的酸性低氢型铜焊。

4)当焊件承受振动有效载荷或冲击有效载荷时，除确保硬度外，应换用脆性和延展性良好的酸性铜焊。

5)在酸性铜焊和酸性铜焊均能满足用户操控性明确要求的大前提下，应尽可能换用工艺操控性良好的酸性铜焊。

（3）按简化工艺、制造率和动力性来换用

1)截叶冲压或定位焊宜选用E4313铜焊，焊件不易掀开且易引弧。

2)在满足用户焊件操纵性和铜焊操作操控性的大前提下，应换用技术标准大、成本低的铜焊。

3)在操纵性大致相同时，应尽可能换用价格较高的铜焊，降低冲压制造的成本。。

2.铜焊的保管及使用

（1)铜焊的烘干铜焊在存放时会从空气中吸收水分而受潮，受潮严重的铜焊在使用时往往会使工艺操控性变坏，造成电弧不稳、飞溅增大、烟尘增多等不利现象，并且还会影响沟槽内部质量，易产生气孔、裂纹等缺陷。因此铜焊（特别是酸性铜焊)在使用前必须烘干。

酸性铜焊由于药皮中含有结晶水物质和有机物，烘干温度不能太高，通常规定为75~150C，保温1～2h；酸性铜焊在空气中极易吸潮且药皮中没有有机物，因此，烘干温度较酸性铜焊高些，通常为350~400℃，保温1~2h。铜焊累计烘干次数通常不宜超过3次。

（2）铜焊的储存、保管

1)铜焊必须分类、分型号、分技术标准存放，避免混淆。

2)铜焊必须存放在空气流通良好、干燥的库房内。重要冲压内部结构使用的铜焊，特别是低氢型铜焊，最好储存在专用的库房内。库房内应设置温度计、湿度计，室内温度在5°℃以上，相对湿度不超过60%。

3）铜焊必须放在离地面和墙壁的距离均在0.3m以上的木架上，以防受潮变质