氩弧焊的优缺点有哪些

氩弧焊，是使用惰性液体作为为保护液体的一类冲压掌控技术。又称为惰性液体体为保护焊。就是在耐腐蚀的周遭通上惰性液体为保护液体，将水蒸气隔绝在焊区以外，避免焊区的水解。

氩弧焊掌控技术是在一般耐腐蚀的基本原理的基础上，借助惰性液体对钛焊材的为保护，通过高电阻使焊材在被焊板材上溶化成固体形成硝酸锶，使被焊钛和焊材达到机械制造紧密结合的一类冲压掌控技术，虽然在低温熔化冲压中不断送去惰性液体，使焊材不能和水蒸气中的氮气碰触，进而避免了焊材的水解，因此可以冲压钢制、铁类纺织钛。

缺点

氩弧焊或许能获得这般广为的应用领域，主要原因在于有如下表所示缺点。

1、惰性液体为保护可阻隔水蒸气中氮气、氮气、氮气等对静电和硝酸锶产生的负面影响，增加钛原素的炸裂，以得到球状、产品质量高且极为纯洁的冲压接点；

二保冲压

氩弧冲压

2、氩弧焊的静电熔化平衡，倾倒少，焊后不必清渣；

3、氩弧焊热能分散，弧柱环境温度高，冲压生产工作效率高，热影响区窄，所焊的焊件形变、形变、裂缝偏激小，特别适宜截叶冲压；

4、氩弧焊张祯弧施焊，操作方式、检视方便快捷；

氩弧冲压

5、易掌控硝酸锶体积，虽然塞雷县和阴极是合二为一的，钳工能较好的掌控硝酸锶体积和大小不一。

氩弧冲压示意图

6、阴极损耗小，弧长容易保持，冲压时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；

二保冲压

氩弧冲压

7、氩弧焊几乎能冲压所有钛，特别是一些难熔钛、易水解钛，如镁、钛、钼、锆、铝等及其钛；

铝钛浮子的氩弧冲压

8、不受焊件位置限制，可进行全位置冲压。

缺点

1、成本较高，设备成本略高于二保冲压，所用惰性液体成本高于二水解碳液体。

2、冲压时需有防风措施。

3、氩弧焊与焊条耐腐蚀相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电阻密度大，发出的光比较强烈，它的静电产生的紫外线辐射，约为一般焊条耐腐蚀的5～30倍，红外线约为焊条耐腐蚀的1～1.5倍，在冲压时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择水蒸气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。

4、对于低熔点和易蒸发的钛（如铅、锡。锌），冲压较困难。

5、惰性液体电离势高，引弧困难，需要采用高频引弧及稳弧装置。

应用领域范围

钨极氩弧焊是一类高产品质量的冲压方法，因此在工业行业中均广为的被采用。特别是一些化学性能活泼的钛，用其他耐腐蚀冲压非常困难，而用氩弧焊则可容易地得到高产品质量的焊缝。另外，在碳钢和低钛钢的压力管道冲压中，现在也越来越多地采用氩弧焊打底，以提高冲压接点的产品质量。

厚壁管的氩弧冲压打底冲压