e4303焊条的脱渣性没有e5016焊条好正确吗(e4303焊条的工艺性能)

e4303焊条和e4315焊条区别

e4315焊条和e5016焊条主要区别在于e5016焊条要贵一点。

e4315：熔敷金属抗拉强度不小于420mpa，适于全位置焊接，低氢钠型，直流反接；

e5016：熔敷金属抗拉强度不小于490mpa，适于全位置焊接，低氢钾型，交流或直流反接。

两者化学成分都是普通低碳钢，使用时可以用e5016代e4315。

E4303焊条、E5016焊条、E55焊条有什么区别

E4303就是J422焊条，屈服强度大于330MPA，抗拉强度大于420MPA。

E5016就是J506焊条，屈服强度大于400MPA，抗拉强度大于490MPA。

E55是指屈服强度大于440MPA，抗拉强度大于550MPA。有J556、J557焊条等。

拓展资料：

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

6、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

7、为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

8、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

参考资料：百度百科：焊条

E4303焊条考试合格的焊工，E5015焊条可以认可吗

4303焊条考试合格的焊工，E5015焊条不认可。E4303是酸性焊条，是第1类材料用的，E5015是碱性焊条，是第II类材料用的。 若E5015焊条考试合格的焊工，可同时取得E4303焊条的认可。

焊条代号E5015的含义：E代表焊条；50代表熔敷金属的抗拉强度50kgf/mm^2；15代表低氧钠型药皮适用于全位置焊接。

焊条代号E4303的含义：E代表焊条；43代表熔敷金属的抗拉强度43kgf/mm^2；03代表钛钙型药皮适用于全位置焊接。

e43o3焊条型号E43O3、ES5015和E5016的含义是什么

E4303焊接一级钢、Q235钢。

E5015、5016焊接二级钢、Q335钢。

都是低氢碱性焊条，需要加热配合保温桶使用

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