生产流程

钢筋钢梁栏杆工程砌体：精确removal→钢筋制作加装及预埋件→模版加装→筑成钢筋→拆模→养生之道，具体工程砌体时序如下表右图右图：

量测removal

为确保板结构主梁四边剖面合乎结构设计明确要求，公路桥钢梁栏杆工程施工之前，量测人员要复查四边剖面。用精密仪器展开平面边线removal，每5米释放出钢梁栏杆内外边缘。依照五等水准量测明确要求将剖面点逼进桥身，他用自动精平刻度盘对释放出的各桩展开剖面量测。

钢筋加工及加装

钢筋加装前先对梁面展开清理，凿除Brossac、浮浆他用电洗涤干净。然后依照removal数据Rampur定位钢筋加装的边线及剖面。依照结构设计图明确要求，钢筋选用easier相连，依照桥规有关明确要求展开质量掌控。工程施工时特别要注意掌控好钢筋四边剖面以及楔形。

（1）钢筋成型选用钢筋成型设备在钢筋场外展开，成型时严格按工程施工结构设计图体积对杨开第钢筋接点打弯、对箍筋展开卷曲。钢梁栏杆钢筋ophone如下表右图右图：

（2）主筋杨开第选用角蕨耐腐蚀，两钢筋角蕨下部事先折向另一侧，使两黏合钢筋中轴一致，接点单面沟槽的宽度不大于5d，实心沟槽的宽度不大于10d（d为钢筋直径）；箍筋选用easier相连，用双丝展开easier，以确保钢筋的稳定性。钢筋接点与钢筋sizes的距离不应大于10d，也不宜位于梁柱的最大转矩处。

（3）钢筋相连件处的钢筋隔热宜满足结构设计明确要求，3.5mm-6mm。

（4）钢筋冲压前要依照工程施工条件展开试焊，合格前方可展开正式施焊。钳工要持考试合格证书持证。钢筋冲压的接点形式、冲压方法、适应范围应合乎《钢筋冲压及环评规章》（JGJ-18）的规定。铜焊选用THJ502不锈钢铜焊，其化学性能如下表右图：

（5）钢筋加装前，应用先精密仪器对栏杆内、外边线展开精确定位放线，以确保栏杆线条顺畅。然后依照栏杆底面标高明确要求。为确保栏杆与桥身相连牢固，应按明确要求展开凿毛处理。

（6）钢筋加装时，应先确定起始点和结束点钢筋四边标高，然后在起始点边线挂线至结束点，最后依照挂好的标高线展开钢筋easier或冲压；easier冲压时，为确保加装质量应依照实际情况对预埋钢筋展开调整。

（7）钢筋隔热设置，钢筋隔热垫块选用梅花形钢筋垫块，其强度不大于钢梁栏杆钢筋强度，以1米左右的间距呈梅花形布置，用箍丝将塑料垫块在钢筋上easier牢固，防止在模版加装时保护垫块发生滑动或移位。

模版工程

模版加工

（1）模版选用特制钢模，由面板、纵横加劲肋、背楞等组成，强度、刚度和稳定性满足工程施工明确要求。

（2）模版在工厂分节制造，每节宽度1.5m。相邻模版间设普通螺栓相连。

（3）模版的拼装，宜选用组装胎具定位及合理的冲压顺序。

（4）模版加工毛刺、焊渣要清理干净，除锈要彻底，防锈涂漆刷均匀。

（5）模版加工明确要求各部位冲压牢固，沟槽体积合乎明确要求，沟槽外型应光滑、均匀，不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷，不得产生夹渣、开焊、气孔等缺陷。面板结构体积应精准，且楔形应流畅。

（6）模版使用前须展开现场组拼、编号，并分规格堆放。

模版加装

（1）加装模版前，应先检查钢筋的easier以及预埋件的加装质量；同时还应检查预拼好的相邻模版之间的平整度、错台是否合乎明确要求，并涂刷好脱模剂。

（2）模版加装，顺序为先内侧后外侧。加装时，可先依据已弹出的体积边线展开对位。对好后，用临时支撑固定好模版，再粗略调整好内侧模版后，同理加装外侧模版。待内外侧模版都装完后，应展开模版垂直度和楔形的精确调整，直至合乎规范明确要求。栏杆模版加装完成后，务必对栏杆模版四边标高和垂直度展开标高复测，以确保模版的线型满足明确要求。

（3）支模完成后在底模版下口抹好堵缝砂浆，确保下口严密。

（4）模版加装时要注意以下事项：

① 严格掌控模版表面清洁。每次装模前，用小砂轮机展开除锈，除锈完毕用抹布擦净并及时用轻机油涂上，确保钢模表面无任何杂物或污点。

② 模版使用前要涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀。

砼筑成

（1）浇注钢筋前，应对模版、钢筋和预埋件展开检查，并作好记录，合乎结构设计明确要求前方可浇注。模版内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模版如有缝隙，应填塞严密。

（2）钢筋选用C30，钢筋在站拌和好后选用钢筋搅拌车运输至现场，吊机在桥身展开垂直运输。钢筋入模以不发生钢筋离析掌控为度，掌控钢筋自由倾落高度不超过2m。钢筋筑成选用由一端向另一端斜向分层筑成方法。用插入式振捣棒展开振捣。

（3）钢筋应经试验取得外观最佳的配合比用于栏杆工程施工，钢筋与外侧边板预留的12cm一起筑成，其中一沟大桥、三垛东桥钢筋筑成选用分部分二次筑成的方法，第一次与边板预留边线一起筑成，第二次板结构钢筋到顶部。浇注时振动棒要快插，慢拔，以便使气泡充分逸出。振动棒要插入已振完下层钢筋5cm，从而消除分层接缝；插点要均匀排列，顺序展开，并掌握好振捣时间，一般每插点为30秒左右，以钢筋表面平坦泛浆，不出现气泡为准。严禁过振，避免钢筋表面出现鱼鳞纹或流沙，泌水现象而影响外观。另外振捣时应严禁碰撞模版，以免模版损伤，影响外观质量。

（4）钢筋布料选用人工布料，且不宜布料太满，边布边振，否则斜面气泡较多。在每浇注一段栏杆后，要及时派专人展开收浆抹面，抹面时注意确保栏杆四边的平整度。

（5）浇注钢筋时，按结构设计图明确要求沿着栏杆每3～5米设置一条假缝，宽3mm，深20mm。

钢筋养护

（1）钢筋浇注完成后，展开钢筋养护，钢筋面有模版覆盖时，采取洒水养护，并使模版保持湿润，且钢筋四边加盖无纺土工布洒水养护，但在开始养生之道前，覆盖物不得接触钢筋面。

（2）钢筋养护时间一般为7天。

外观质量明确要求

（1）钢筋栏杆块件之间的错位不大于5mm。

（2）钢筋栏杆外观、色泽均匀一致，表面的蜂窝麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不超过该面面积的0.5%；深度不超过10mm。

（3）栏杆楔形适顺，直线段不允许有明显的凹凸现象，曲线段栏杆应圆滑顺畅，与楔形协调一致。