316不锈钢和316L不锈钢的区别在哪里，我们都知道吗？

316和316L钢制的差别

316和316L钢制（316L钢制的操控性见后）是含钼钢制种。316L钢制中的钼含量略高于316钢制.虽然钢中钼，该钢种总的操控性强于310和304钢制，低温前提下，当硝酸的含量高于15％和高于85％时，316钢制具备广为的商业用途。316钢制还具备较好的而氟化物冲刷的操控性，因此一般来说用作极地。

316L钢制的最小碳含量0.03,需用作冲压后无法展开淬火和须要最小抗腐蚀的商业用途中

抗腐蚀:

抗腐蚀能强于304钢制，在浆和纺织的制造操作过程中具备较好的耐热的操控性。因此316钢制还耐极地和冲刷性轻工业水蒸气的冲刷。

机械性能:

在1600度下列的停歇选用和在1700度下列的已连续选用中，316钢制具备好的耐水解操控性。在800-1575度的覆盖范围内，最合适千万别已连续促进作用316钢制，但在该环境温度覆盖范围之外已连续选用316钢制时，该钢制具备较好的机械性能。316L钢制的耐铌分离出来的操控性比316钢制更快，需用前述环境温度覆盖范围。

退火:

在1850-2050度的环境温度覆盖范围内展开淬火，接着快速淬火，接着快速加热。316钢制无法过退火展开通气。

冲压:

316钢制具备较好的冲压操控性。可选用大部份国际标准的冲压方式展开冲压。冲压时可依照商业用途，依次选用316Cb、316L或309Cb钢制石蜡棒或铜焊展开冲压。为获最佳的抗腐蚀能，316钢制钢的冲压剖面须要展开焊后淬火处置。假如选用316L钢制，不须要展开焊后淬火处置。

众所周知商业用途:

纺织和纺织用电子设备加热系统、染料电子设备、胶卷洗涤电子设备、管线、沿海地区地区建筑内部用料

316L的电阻率<0.03%

316的电阻率为<0.08%

0Cr18Ni9材质化学成份如下：

1、镍及镍合金的物理操控性

呈银白色，抛光后能长期保持美丽的光泽，比重8.9，晶格呈面心立方。

2、化学操控性

铬、镍两元素相配合组成铬镍钢制，是一种较好的钢制。在此种钢制中加入大量镍是为了得到单一的奥氏体组织，从而提高其耐蚀性和工艺性。在常温和低温下有很强的塑性和韧性，不具磁性，有较好的抗晶间腐蚀操控性。

（1）铬对钢制的耐蚀操控性起主要促进作用

铬是决定钢制抗腐蚀操控性的主要元素，因为钢中含铬就能使钢制在水解介质中产生钝化现象，即在表面形成一层很薄的膜，在这层膜内富集了铬。钢中含铬量愈高，抗腐蚀操控性就愈强。此外，铬对钢的机械操控性和工艺操控性都能起到很好的强化促进作用。

（2）镍对钢制的影响

只有在它与铬配合时才能充分表现出来。镍是形成奥氏体的合金元素，当镍与铬配合选用时，即可使金相组织由单相的铁素体变为奥氏体和铁素体双相组织，经过退火，可以提高强度，从而使其具备更强的不锈耐蚀性和较好的形变操控性。

2、杂质对操控性的影响

当电阻率介于0.1%~0.3%之间时，在淬火后，碳将以石墨状态在晶格间界上分离出来，破坏了晶粒间的结合力，强烈地降低镍的强度和塑性，使加工变形产生困难。

另外碳与铬有很强的亲合力，能形成一系列铌。钢中的电阻率愈高，形成的碳化铬愈多，固溶体中含铬量就相对减少，钢的抗腐蚀能就会降低。

硫是有害的杂质，硫与镍形成Ni3S2化合物，Ni3S2与镍在625℃形成低熔点共晶，分布在晶粒间界上，当热变形环境温度超过共晶熔点时，即沿晶粒间界开裂，产生所谓"热脆"现象。