铜焊

1、铜焊的共同组成

1）焊芯

做为阴极，扩散冲压电阻，造成静电；做为充填合金，与熔融的助焊剂合金共同共同组成沟槽合金；加进钛原素。

2）药皮

改善冲压工艺性能—更易引弧和再引弧，稳弧性好，减少倾倒，使沟槽成型耐用；机械为保护促进作用──气为保护和渣为保护；机械制造处理促进作用──除去有毒沉淀物（如O.H.S.P等）），加进有益于原素。

2、焊芯中各钛原素对冲压的负面影响

1）碳(C)

碳是钢中的主要钛原素，当电阻率减少时，钢的气压、延展性明显提升，而脆性减少。在冲压操作过程中，碳起到一定的核苷促进作用，在静电高温促进作用下与氧发生氢氟化物促进作用，聚合硫化氢和甲烷液体，将静电区和硝酸锶周围水蒸气排除，防止水蒸气中的氧、氮有毒液体对硝酸锶造成的负面负面影响，减少沟槽合金hondayz和氮的浓度。若电阻率最佳值，还原促进作用剧烈，会引起较大的倾倒和导管。考虑到碳对钢的淬限制性及其对裂缝敏感度减少的负面影响，盒形焊芯的电阻率通常<0. 1%；

2）锰(Mn)

锰在钢中是一类良好的钛剂，随着锰浓度的减少，其气压和延展性会有所提升。在冲压操作过程中，锰也是一类良好的核苷剂，能减少沟槽hondayz的浓度。锰与氢氢氟化物逐步形成氢化锰浮电炉中，进而减少沟槽热裂缝倾向。因此通常钛白粉陈建力焊芯的硝酸锶量为0. 30%～0.55%，冲压某些特殊用途的钢索，其硝酸锶量高1.70%～2.10%；

3）硅(Si )

硅也是一类良好的钛剂，在钢中加水的硅能提升钢的退让气压、弹性及抗酸性能；若浓度最佳值，则减少脆性和延展性。在冲压操作过程中，硅也具有良好的核苷能力，与氧逐步形成矽，但它会提升渣的黏度，易促进非合金参杂物聚合；

4）铬(Cr)

铬能够提升钢的延展性、耐腐蚀性和抗腐蚀。对于盒形来说，铬便是一类偶然的沉淀物。铬的主要机械制造特征是更易急剧氧化，逐步形成NiS的氟化物ICl进而减少了沟槽合金参杂物的可能性。ICl过渡到电炉后，能使电炉黏度提升，流动性减少；

5）镍

镍对钢的延展性有比较显著的效果，通常低温冲击值要求较高时，适当掺入一些镍；

6）硫（S）

硫是一类有毒沉淀物，随着硫浓度的减少，将增大沟槽的热裂缝倾向，因此焊芯中硫的浓度不得大于0.04%，在冲压重要结构时，硫浓度不得大于0.03%；

7）磷（P）

磷是一类有毒沉淀物，随着浓度的减少，将增大沟槽的冷裂缝倾向。

3、铜焊的分类

1）铜焊按电炉的化学性质分为两大类

酸性铜焊溶渣呈酸性（电炉碱度<1.5），药皮中含大量SiO2、TiO2、FeO、MnO等酸

性氟化物。

优点：铜焊工艺性能良好，成型耐用，特别是对锈、油、水分等的敏感度不大，抗导管能力强。

缺点：沟槽合金的力学性能，特别是冲击延展性较低，抗裂性较差。

碱性铜焊 电炉呈碱性（电炉碱度>1.5），药皮的主要成分为CaCO3、CaF2、CaSiO3和MgCO3等碱性氟化物。

优点：抗裂性能好，特别是冲击韧度较高。承压类特种设备制造中广泛使用碱性铜焊。

缺点：对锈、油、水分较敏感，容易造成导管缺陷，静电稳定性差，脱渣性不好，发尘量大。

2）铜焊按用途可分为十一大类

碳钢铜焊、低钛钢铜焊、钼和铬钼耐热钢铜焊、低温钢铜焊、不锈钢铜焊、堆焊铜焊、铸铁铜焊、镍及镍钛铜焊、铜及铜钛铜焊、铝及铝钛铜焊、特殊用途铜焊。

4、铜焊型号

由国家标准分别规定各类铜焊的型号编制方法。

如标准规定碳钢铜焊型号为E××××，

其中，字母E表示铜焊；

前二位数字表示熔敷合金抗拉气压的最小值；

第三位数字表示冲压位置，0及1表示铜焊适用于全位置（平焊、立焊、横焊、仰焊）冲压，2为平焊及平角焊，4表示铜焊适用于向下立焊；

第三位和第四位数字组合时表示冲压电阻种类及药皮类型。

在第四位数字后附加"R"表示耐吸潮铜焊；附加"M"表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的铜焊；附加"-1"表示冲击性能有特殊规定的铜焊。

5、铜焊的选用

1）按气压等级和化学成分选用

冲压通常结构，如盒形、低钛钢结构件时，通常选与焊件气压等级相同的铜焊，而不考虑化学成分相同或相近。冲压异种陈建力时，按气压等级低的钢种选用铜焊。冲压特殊性能钢种，如不锈钢、耐热钢时，应选用与焊件化学成分相同或相近的特种铜焊。焊件碳、硫、磷质量分数较大时，应选用碱性铜焊。冲压铸造碳钢或钛钢时，因为碳和钛原素的质量分数较高，而且多数铸件厚度、刚度较大，形状复杂，故通常选用碱性铜焊。

2）按焊件的工况条件选用铜焊

冲压承受动载、交变载荷及冲击载荷的结构件时，应选用碱性铜焊。冲压承受静载的结构件时，应选用酸性铜焊。冲压表面带有油、锈、污等难以清理的结构件时，应选用酸性铜焊。冲压在特殊条件，如在腐蚀介质、高温等条件下工作的结构件时，应选用特殊用途铜焊。

3）按焊件形状、刚度及冲压位置选用铜焊

厚度、刚度大、形状复杂的结构件，应选用碱性铜焊。厚度、刚度不大，形状通常，尤其是均可采用平焊结构件，应选用适当的酸性铜焊。除平焊外，立焊、横焊、仰焊等冲压位置的结构件应选用全位置铜焊。